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制砂廠洗沙污水設備泥漿壓榨機
洗砂項目生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生的環(huán)境污染問題是沖洗砂巖、硅巖等所產(chǎn)生的泥渣廢水和生活污水。根據(jù)相關法律法規(guī)要求，砂石洗選廢水和生活污水必須經(jīng)處理達標排放或循環(huán)利用，洗選泥渣應妥善處置，尾礦石可作為良好的鋪路碎石外銷。
目前常用的洗砂污水處理工藝，按水處理所采用的學科技術的不同可將水處理方法分為兩大類：
一是物理化學法；
二是生物(生化)處理法。
處理工藝是否合理直接關系到處理站的處理效果、出水水質、運轉穩(wěn)定性、投資及運轉成本和管理操作水平等。
物理化學法中的混(絮)凝沉降法：洗選廢水經(jīng)初次沉淀，去除廢水中的大顆粒物質，出水進入混凝反應池，在廢水中投加混凝劑或絮凝劑，使水體中的微小顆粒和溶解于水體中的污染物產(chǎn)生聚合反應，形成較大的團粒絮狀物(俗稱“礬花”)，由于“礬花”的比重大于1，因此在自身重力的作用下沉淀于水體底部，使污染物與水體分離。
混凝沉淀法具有投資少、占地面積小、操作簡單、運行穩(wěn)定、運行費用低等優(yōu)點。
①板框式壓濾機的優(yōu)點：
1、耗能比較省，用電量比較小。
2、工作環(huán)境比較好，占地面積不大一般在十到十五平米。
3、過濾后的泥餅比較干，水分含量少。
4、當污水中含有少量污泥時，分離效果比較好，處理量打，成本很小。
5、不需要其他輔助設備。
板框式壓濾機的缺點：
1、當污水中含有2%以上污泥時，工作效率比較低。
2、自動化程度低，很多需要人工操作。
3、當污水中含有粘稠度比較大的污泥時，固液分離效果就很差，需要在短時間內(nèi)更換濾布，使用成本大。
4、維修保養(yǎng)費用高，因為這種設備中動力部分是液壓設備，所以維修和保養(yǎng)成本很高。
②帶式壓濾機的優(yōu)點：
1、連續(xù)操作，處理能力大，過濾效果好。
2、震動小，噪音底。
3、運行平穩(wěn)，安全。
帶式壓濾機的缺點：
1、占地面積大，因為設備比較大。
2、維修保養(yǎng)成本高，如果污泥中有尖銳的雜質時容易損壞濾帶，而濾帶的價格昂貴
3、需要空壓機等輔助設備，結構復雜。
4、設備封閉性差導致，現(xiàn)場工作環(huán)境差。
5、工作后的濾帶需要用清水大量清洗，這樣又造成了二次污染。
?、叟P螺式離心機的優(yōu)點：
1、使用面積小，一般只需要4—8個平米，安裝簡單方便。
2、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強，處理能力大。
3、產(chǎn)品價格實惠，使用成本相對較底，維修保養(yǎng)費用極低，維修簡單。
4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會造成二次污染。
離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁
液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。 離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。 過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉的離心轉鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當?shù)臑V材)，將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內(nèi)，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。 沉降式離心機的主要原理是通過轉子高速旋轉產(chǎn)生的強大的離心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質分離開。 離心機大量應用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。 選擇離心機須根據(jù)懸浮液(或乳液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性?？蓞⒖肌峨x心機的選型及安全使用【選型指南】》 制砂廠洗沙污水設備泥漿壓榨機
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