污泥脫水機濃縮污泥的原理

通常我們使用的污泥脫水機在啟動后其內(nèi)部的離心濃縮滾筒旋轉(zhuǎn)運作時各部的組件彼此都處于相對配合狀態(tài)，一開始馬達轉(zhuǎn)動經(jīng)過減速機將轉(zhuǎn)動速度調(diào)整至特定頻率，再由鏈齒調(diào)整所需轉(zhuǎn)速及鏈條帶動濃縮滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒的轉(zhuǎn)速介于15 rpm（依不同污泥特性略為調(diào)整）。對污泥脫水機而言轉(zhuǎn)速會直接影響濃縮的效果，轉(zhuǎn)速太慢的話使得濾水反應太慢濃度偏低，轉(zhuǎn)速太快的話又將絮凝污泥打散，從而影響到下一步驟的進行。

滾筒一出力軸端透過外部軸承固定于外殼上，另一開口端則有轉(zhuǎn)軌置放于內(nèi)部支撐輪子上作旋轉(zhuǎn)，軸承及支撐輪子主要減少旋轉(zhuǎn)的磨擦負荷增加旋轉(zhuǎn)順暢；藉由清洗管及噴嘴連續(xù)性的將沖洗水平均噴灑分布于整個篩網(wǎng)，同時含水污泥經(jīng)輸送管流至篩網(wǎng)內(nèi)層深處，經(jīng)由滾筒旋轉(zhuǎn)一面將水份訊速過濾出另一方面將污泥濃縮推往出口端送出，而濾液則透過篩網(wǎng)過濾并集中至外殼的內(nèi)部后經(jīng)由污泥脫水機排水口排出。  

污泥脫水機濃縮轉(zhuǎn)鼓運行過程 

這部份說明含水污泥整個處理過程及狀態(tài)的變化，當含水污泥與稀釋后的絮凝劑經(jīng)由調(diào)理攪拌槽時間上需1 ~ 2分鐘充分攪拌混合形成水泥分離狀態(tài)的液體污泥，再經(jīng)由輸送管將絮凝完成的液體污泥輸送至離心濃縮滾筒的濾網(wǎng)內(nèi)部深處。

液體污泥落到離心濃縮滾筒的濾網(wǎng)內(nèi)中附著于表面，隨著滾筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將大量的自由水透過濾網(wǎng)孔隙快速甩出，而把污泥留在濾網(wǎng)內(nèi)部隨著大量自由水的甩出污泥濃度迅速增高，并藉連續(xù)性的堆積動作將濃縮污泥漸進式的由滾筒濾網(wǎng)深處往排出口端推擠出去，直至濃縮污泥透過出口排出口重力方式落在上濾帶上時才算完成整個濃縮步驟。

實際實驗經(jīng)驗顯示當污泥由排出口落下時一般濃度介于4 ~ 8%（依含水污泥入口的濃度會有所變化），由絮凝完成的液體污泥經(jīng)輸送管落到離心濃縮滾筒的濾網(wǎng)內(nèi)開始起算至排出口整體過程反應時間約為60 ~ 65秒完成。