全精密五輥正逆滾涂機所用涂料的粘度對涂膜的均勻性和涂膜厚度影響*。涂料粘度較小時，對輥的浸潤性大，被涂物表面涂料分布比較均勻，但可能產(chǎn)生供漆量不足，涂層偏薄的毛病;涂料粘度大時與上述情況相反，可能產(chǎn)生涂層偏厚和均勻性不好額毛病。經(jīng)驗證明，輥涂法事宜粘度在40-150s(涂-4杯)之間的涂料。

全精密五輥正逆滾涂機(2)涂膜厚度控制

涂膜厚度易于控制是輥涂法的一大優(yōu)點，除前述調(diào)整涂料粘度可以控制厚度外，還可以通過調(diào)節(jié)漆輥轉(zhuǎn)速或漆輥于被涂物間距來實現(xiàn)。對同向輥涂法，漆輥轉(zhuǎn)速快，涂膜薄，轉(zhuǎn)速慢涂膜厚。漆輥與被涂物的間距大則涂膜厚，反之則薄。對逆向輥涂法，其調(diào)節(jié)要稍微復(fù)雜一些，供料輥于涂漆輥之間的壓力和轉(zhuǎn)速比都要影響涂膜厚度。

滾涂機設(shè)計

采用耐溶劑膠輥及無級調(diào)整傳動，輸送帶及PU膠輪、計量光輪均為獨立馬達(dá)變頻調(diào)速，加工更為精確;

滾涂機效果

經(jīng)滾涂機處理過的漆膜表面光滑，飽滿度好，前后無堆漆，可以同淋涂效果差無幾但油漆厚度卻大大降低。

滾涂機特點滾涂機膠輥采用進(jìn)口PU膠，直徑為220mm，輥面經(jīng)計算機精密加工。滾涂機光輥采用直徑為130mm光輥，輥面鍍鉻，經(jīng)外圓磨刨光加工。

能提高生產(chǎn)效率，降低涂料消耗，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量滿足波峰焊等電子組裝工藝的要求。具有涂層厚薄均勻，調(diào)整方便的特點