催化燃燒除臭除味設(shè)備

催化燃燒工作原理：催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒法存在的主要問(wèn)題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來(lái)，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國(guó)研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。廢氣處理設(shè)備中，催化燃燒裝置和直接燃燒裝置的的工作原理是一樣的氧化法。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。2.設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物。7.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上。8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

催化燃燒除臭除味設(shè)備