食品無(wú)菌車(chē)間凈化食品無(wú)菌車(chē)間介紹：
食品無(wú)菌車(chē)間外源性污染源，主要是通過(guò)門(mén)和食品無(wú)菌車(chē)間內(nèi)外通道侵入的室外空氣。因此食品無(wú)菌車(chē)間的布置通常都采用按照工藝操作的關(guān)鍵程度，潔凈度的高低由里往外逐級(jí)減弱，抵御室外污染空氣的侵入。同時(shí)為物料和人員進(jìn)出食品無(wú)菌車(chē)間設(shè)置相應(yīng)的控制措施，例如物料的氣閘、人員的無(wú)菌更衣系統(tǒng)以及室內(nèi)廢棄物傳遞出來(lái)的通道等。食品無(wú)菌車(chē)間內(nèi)的污染源，主要來(lái)自于食品無(wú)菌車(chē)間內(nèi)必要的操作人

食品無(wú)菌車(chē)間凈化

食品無(wú)菌車(chē)間介紹：

食品無(wú)菌車(chē)間外源性污染源，主要是通過(guò)門(mén)和食品無(wú)菌車(chē)間內(nèi)外通道侵入的室外空氣。因此食品無(wú)菌車(chē)間的布置通常都采用按照工藝操作的關(guān)鍵程度，潔凈度的高低由里往外逐級(jí)減弱，抵御室外污染空氣的侵入。同時(shí)為物料和人員進(jìn)出食品無(wú)菌車(chē)間設(shè)置相應(yīng)的控制措施，例如物料的氣閘、人員的無(wú)菌更衣系統(tǒng)以及室內(nèi)廢棄物傳遞出來(lái)的通道等。食品無(wú)菌車(chē)間內(nèi)的污染源，主要來(lái)自于食品無(wú)菌車(chē)間內(nèi)必要的操作人員和部分工藝設(shè)備，通常食品無(wú)菌車(chē)間內(nèi)操作人員的四周區(qū)域是潔凈度差的區(qū)域，也是無(wú)菌技術(shù)中重要的控制內(nèi)容。

 

食品無(wú)菌車(chē)間要求：
1、食品無(wú)菌車(chē)間總平面布置(布局)：  
 建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求;原料與半成品和成品、生原料與熟食品均應(yīng)杜絕交叉污染。 建筑物和設(shè)備布置還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對(duì)溫、濕度和其分工藝參數(shù)的要求,防止毗鄰車(chē)間受到干擾。

2、食品無(wú)菌車(chē)間高度：

生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。高度不低于3m，建議高

度3.5 m。 
3、食品無(wú)菌車(chē)間占地面積：

生產(chǎn)車(chē)間占地面積不少于100m2。 建議生產(chǎn)車(chē)間面積達(dá)到150 m2以上，生產(chǎn)車(chē)間包括主要原料處理、加工、內(nèi)外包裝等加工車(chē)間，不包括辦公室、化驗(yàn)室、原輔料倉(cāng)庫(kù)及成品倉(cāng)庫(kù)。（分裝企業(yè)可以適當(dāng)放寬要求） 
4、生產(chǎn)車(chē)間地面材料：

應(yīng)采用無(wú)毒、防滑、易清洗消毒的硬質(zhì)材料鋪設(shè)（如耐酸磚、水磨石、陶瓷磚、混凝土等），有一定的坡度，在低處應(yīng)安裝有水封地漏，生產(chǎn)車(chē)間不得有積水；
5、生產(chǎn)車(chē)間墻壁：

要用淺色、不吸水、不滲水、無(wú)毒材料覆涂，并用白瓷磚或其他防腐蝕材料（如金屬面聚苯乙烯夾心板、鋁合金玻璃等）裝修高度不低于1.50 m的墻裙。食品無(wú)菌車(chē)間內(nèi)天花板應(yīng)與風(fēng)管、管道、燈具、風(fēng)口等的安裝脫開(kāi)，光滑、無(wú)裂縫，易于清洗。

6，食品無(wú)菌車(chē)間的門(mén)窗材料：

應(yīng)選擇耐受性好、自然變形小、制造誤差小、容易控制縫隙、氣密性好的材料好采用雙層中空玻璃結(jié)構(gòu)的雙層窗，既節(jié)約空間、又節(jié)約能源，還可以避免玻璃窗結(jié)露引起霉變，造成污染；窗盡量采用大玻璃，這樣可減少積灰點(diǎn)，又有利于清潔工作。

 

食品無(wú)菌車(chē)間凈化