水廠凈化
凈化工程凈化車間設(shè)計要點 1.潔凈室無塵室系統(tǒng) 室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。 2.潔凈度與換氣次數(shù) 房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。 3.結(jié)構(gòu) 為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。 4

水廠凈化

凈化工程凈化車間設(shè)計要點 1.潔凈室無塵室系統(tǒng) 室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。 2.潔凈度與換氣次數(shù) 房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。 3.結(jié)構(gòu) 為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。 4.設(shè)計方案 要確定設(shè)計方案，必須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進行認(rèn)真的考慮。發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車間。 5.材料 作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。 6.壓力和氣流 為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內(nèi)，要達到這個目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。 7.輔助設(shè)備 必要時還得安置一些輔助設(shè)備：如新風(fēng)口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設(shè)備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能。 8.人和物的控制 人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。

　　.給排水和送風(fēng)裝置及電源 根據(jù)所要運行的車間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計，同時不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)。 潔凈室的規(guī)劃 一般性的規(guī)劃重點 潔凈室的整廠規(guī)劃(Turn Key Projects)，因涉及范圍極廣，需建筑、水電、空調(diào)、環(huán)保、防震、制造等各項專業(yè)人才共同規(guī)劃，盡管不少潔凈室規(guī)劃，多需要就于既有的建筑物，然而，為避免失誤應(yīng)盡可能事先確認(rèn)下列事項： 1. 潔凈度等級。 2. 室壓的平衡措施。 3. 溫濕度要求。 4. 機器設(shè)備的必要性。 5. 確定生產(chǎn)流程。 6. 局部排氣的必要性。 7. 日后擴充彈性。 8. 足夠維護保養(yǎng)空間。 9. 空調(diào)送風(fēng)方式。 10. 員工休息區(qū)的安排。 11. 設(shè)施與動力的配置。 12. 室內(nèi)凈高與樓板載重。 13. 設(shè)備空間與管道間。 14. 門窗宜少，氣密性要佳。 15. 靜電、振動及噪音。 16. 生產(chǎn)線與活動線少交*。 17. 公害、污染與防災(zāi)。 18. 安裝及運轉(zhuǎn)成本之衡量。

 

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