化妝品凈化車間化妝品凈化工程生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當設(shè)置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉庫，檢驗室，更衣室，緩沖區(qū)，辦公室等，防止交叉污染?；瘖y品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間地面應(yīng)當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當有坡度，不積水，在低處設(shè)置潔凈地漏。
化妝品化車間

化妝品凈化車間

化妝品凈化工程生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當設(shè)置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉庫，檢驗室，更衣室，緩沖區(qū)，辦公室等，防止交叉污染。化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間地面應(yīng)當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當有坡度，不積水，在低處設(shè)置潔凈地漏。

空氣處理原理：

氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→凈化車間→帶走塵埃(細菌) → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

化妝品無塵車間技術(shù)參數(shù)：

無塵車間換氣次數(shù)：十萬級10-15次/小時;萬級15-25次/小時;千級50-52次/小時;無塵車間操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。

壓差：主凈化車間對相鄰房間≥5Pa。

溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

相對濕度：45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量：總送風(fēng)量的20%-30%;

照度：≥300Lux。

化妝品凈化車間

　微生物指標是乳粉中一項極為重要的檢驗指標,它直接關(guān)系到消費者的身體健康,是行業(yè)和消費者關(guān)心的指標,并直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。在乳粉生產(chǎn)過程中控制好生產(chǎn)環(huán)境的無菌,是至關(guān)重要的。這就需要嚴格控制噴粉間、篩粉間、晾粉間、包裝間等奶粉生產(chǎn)無菌室的環(huán)境衛(wèi)生。當前主要采取紫外線照射、化學(xué)藥劑熏蒸、噴灑及空氣對流凈化三種方法滅菌。紫外線消毒有死角,并且長時間照射會對工人健康造成不利的影響,使其很難達到滅菌效果(這種方法目前絕大多數(shù)廠家正在使用)。而化學(xué)藥劑雖能達到目的,但對人類健康和自然生態(tài)環(huán)境都會造成深遠持久的危害。而空氣凈化由于設(shè)備投資太大,且對周圍環(huán)境有嚴格要求,一般廠家難以做到。臭氧是一種廣譜殺菌劑,其在短時間內(nèi)可有效地殺滅大腸桿菌、蠟桿菌、巨桿菌、痢疾桿菌、傷寒桿菌、流腦雙球菌、*、沙門氏菌以及流感病毒、肝炎病毒等多種微生物。細菌的芽孢、原生孢囊以及真菌對臭氧的抵抗力較強,但經(jīng)過較長時間的臭氧處理亦可被全部殺滅!

　　無菌室消滅微生物的方法很多，運用臭氧也有一定優(yōu)勢，請您按著自身情況選擇!