中進(jìn)料隔膜濾板結(jié)構(gòu)：

　　中進(jìn)料隔膜濾板由兩個(gè)膜片和芯板組成，通入外部介質(zhì)(水或者壓縮空氣等)進(jìn)入芯板與膜片之間的腔室內(nèi)，使膜片鼓脹從而對(duì)隔膜濾板與廂式濾板組成的濾腔進(jìn)行壓縮，進(jìn)而更好的分離，提高含固率。其中膜片為主要?jiǎng)硬考?，反?fù)運(yùn)動(dòng)容易使膜片發(fā)生形變進(jìn)而損壞。

　　隔膜濾板分為橡膠隔膜濾板和聚丙烯隔膜濾板。橡膠隔膜濾板膜片一般嵌在芯板的溝槽內(nèi)，便于拆卸和更換，因?yàn)橄鹉z膜片具有很高的彈性，因而不容易損壞。聚丙烯濾板膜片一般采用整體式焊接而成，采用焊接而成的膜片不可更換。

中進(jìn)料隔膜濾板的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.過濾時(shí)間短

　　隨著過濾時(shí)間的增加濾餅的生長(zhǎng)速度越來越慢。為了使濾渣中的殘余濕度低，過濾板框以及廂式濾板需要較長(zhǎng)的過濾時(shí)間;而使用JVK隔膜濾板可以大大地縮短過濾時(shí)間。通過彈性膜片的機(jī)械擠壓而達(dá)到所要求的殘余濕度。

　　2.洗滌時(shí)間短

　　在使用通常的過濾部件時(shí)會(huì)引起濾餅形成的不均勻，例如由于起皺或開裂而引起洗滌不均勻。由于在洗滌過程中膜片的輕壓作用，JVK隔膜濾板避免了這種不均勻性。由于在濾餅中形成均勻的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，洗滌效果非常好，而洗滌液體消耗量可以大大降低。

　　3.殘余濕度低

　　過濾過程中所需的高壓過濾被高彈性膜片對(duì)濾餅擠壓過程代替了。擠壓過程不是沿著過濾面方向，而是過濾面的橫向。在較短時(shí)間內(nèi)，濾餅中的殘留濕度顯著降低，濾液流出量顯著增加。

　　4.膜片可更換

　　膜片可在壓濾機(jī)內(nèi)或壓濾機(jī)外方便的更換。傳統(tǒng)隔膜板任何一側(cè)隔膜有損壞，則整個(gè)隔膜板都要更換。而隔膜板是板中的運(yùn)動(dòng)部件，需要考慮維護(hù)費(fèi)用。而可拆卸的隔膜板任何一側(cè)都可以單獨(dú)更換，芯板繼續(xù)使用，大大降低了維護(hù)和更換成本。

　　5.壓濾機(jī)閉合力不直接作用在膜片上

　　膜片邊只延伸到隔膜濾板芯板自身的密封面前。因此，壓濾機(jī)閉合力不作用在膜片上，只作用在濾板芯板的密封面上。

　　6.膜片彈性高

　　膜片由于彈性佷好，對(duì)于在過濾時(shí)形成的不均勻?yàn)V餅表面和不同堆積密度的濾餅?zāi)て茏陨碚{(diào)節(jié)而不會(huì)產(chǎn)生變形。這個(gè)特性保證了較均勻和較好的濾餅擠壓。JVK隔膜濾板較高壓力可達(dá)到60bar，能夠滿足各種行業(yè)應(yīng)用。

　　7.即使在空腔狀態(tài)下膜片運(yùn)動(dòng)也不會(huì)出故障

　　膜片固定在沒有應(yīng)力的位置。不管腔室深度多大，膜片都可以毫的擠壓到空腔內(nèi)。

　　8.膜片運(yùn)動(dòng)沒有時(shí)間限制

　　進(jìn)料、洗滌、壓榨過程中逐步的升壓和降壓在某些情況下會(huì)被疏忽掉。采用JVK隔膜濾板時(shí)，這種過程能優(yōu)化。

　　9.濾板系統(tǒng)的密封性好

　　10.濾液出液流道截面大

　　過濾面到濾板芯板的濾液流出通道的直徑和數(shù)量根據(jù)應(yīng)用需要設(shè)定。較大出液通道直徑可達(dá)10mm，因此濾液排出量可以很大，不會(huì)出現(xiàn)固體顆粒或結(jié)晶物堵塞出液流道。

　　11.應(yīng)用領(lǐng)域廣

　　12.膜片系統(tǒng)安全性高

　　膜片和芯板的密封面之間沒有螺絲或焊接連接。膜片后擠壓介質(zhì)的壓力只能通過閉合壓濾機(jī)來保持。如果壓濾機(jī)處于打開狀態(tài)或者剛打開，但是膜片內(nèi)有壓力，膜片會(huì)立即從固定槽移動(dòng)開，由此產(chǎn)生一個(gè)無危險(xiǎn)的壓力釋放，而不會(huì)破壞膜片。安全維護(hù)的費(fèi)用顯著降低。