詳細(xì)介紹
山東桑德機(jī)械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種氣浮機(jī),一體化污水處理設(shè)備,污泥脫水機(jī)等環(huán)保設(shè)備;污水處理設(shè)備需要根據(jù)客戶所需實(shí)際水量、水質(zhì)進(jìn)行污水處理工藝和設(shè)備的設(shè)計,其中可以處理生活、工業(yè)、醫(yī)療等各種廢水、廢渣。專業(yè)品質(zhì)、*、質(zhì)優(yōu)價廉!
廂式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進(jìn)各濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優(yōu)點(diǎn),特別是對粘細(xì)物料的分離,有著不可比擬的*性。
廂式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特征
全自動廂式壓濾機(jī)主要由機(jī)架、過濾、液壓、自動拉板及電器控制系統(tǒng)等組成。
1、機(jī)架
由頭板、尾板、油缸支架及橫梁連接而成,用于支撐濾板、自動拉板及油缸。
2、過濾系統(tǒng)
由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中,懸浮液中的液體透過濾布,通過各濾板上的濾液出口排至機(jī)外,懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中,并逐漸形成濾餅,濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán)。如果使用雙隔膜濾板,進(jìn)料結(jié)束后,可向橡膠隔膜內(nèi)通入壓縮空氣,使隔膜鼓脹,壓榨濾餅,從而使濾餅中的水分進(jìn)一步溢出。
3、液壓控制系統(tǒng)
由液壓站、油缸組成。它是濾板前后運(yùn)動的動力機(jī)構(gòu),壓緊濾板時,活塞桿前進(jìn),推動頭板移動,將濾板壓緊并自行鎖緊,反之則可松開濾板,進(jìn)行缷料。
4、電器控制系統(tǒng)
設(shè)有油泵啟動、停止、濾板壓緊、松開、停止及液壓油加熱等功能。它控制著整機(jī)的動作。
5、自動拉板
由液壓馬達(dá)和拉板機(jī)構(gòu)組成。通過液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動,帶動拉板機(jī)構(gòu)前進(jìn)、后退,從而將濾板一塊塊拉開。
脫水過程
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
工作原理
板框壓濾機(jī)的工作原理相對簡單,工作流程:壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
板框壓濾機(jī)的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機(jī)外的為明流式,明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。
當(dāng)需要洗滌時,關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時打開壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力作用下,于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達(dá)壓干板水槽,匯流入排液閥排出機(jī)外。這樣,經(jīng)過循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機(jī)外,達(dá)到了漂洗效果。
適用范圍
廂式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體,液體,板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理;液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊,手動機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便,運(yùn)行安全可靠。
廂式壓濾機(jī)廠家
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