十級以上凈化車間

10級無菌室，潔凈室。無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）100級無塵室、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。

亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。 GBJ73-84規(guī)定的潔凈度等級

清潔要求

（1）、清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布； 
（2）、用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑； 
（3）、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑； 
（4）、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。 
（5）、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。 
（6）、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。 
（7）、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。 
（8）、所有的門都需要檢查并擦干 
（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。 
（10）、架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。 
（12）、工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。

凈化原理         
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌 等顆粒→ 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

凈化參數(shù)   
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa 平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動±2℃。 溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。 噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。  

結(jié)構(gòu)材料          
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。 
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。 
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。 
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

十級以上凈化車間