風冷熱泵機組
風冷熱泵機組是由壓縮機——換熱器——節(jié)流器——吸熱器——壓縮機等裝置構(gòu)成的一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入換熱器后釋放出高溫熱量加熱水，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到吸熱器后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將低溫熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)了空氣中的低溫熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷責崃坎⒓訜崂渌^程。

1.機組特點介紹：
a.主要采用的第三代螺桿式壓縮機，電機及壓縮機一體化，無軸封之滲漏顧慮b.兩臺或多臺壓縮機組合精密控制城區(qū)合理均衡個機頭組件之負荷，延長機組使用壽命c.<兩臺或多臺壓縮機采用多套制冷回路，其中一個回路須檢修保養(yǎng)時，其余回路仍可以正常運行，具有備用功能d.壓縮機采用星三角降壓啟動，避免對電網(wǎng)造成沖擊2.安裝便捷a.機組接口緊湊，占地面積小，節(jié)省占用空間b.整機出廠時，已經(jīng)過嚴格調(diào)試并定時運轉(zhuǎn)完成，能達到現(xiàn)場使用的狀態(tài)c.機組振動極小，基礎不需要隔振措施，安裝簡單d.安裝時只需要連接蒸發(fā)器冷凍水管和冷凝器冷卻水管3.運行維護費用低機組可依據(jù)負載的需求實行智能化程序控制，節(jié)省能源渦旋式壓縮機的零部件總數(shù)只有往復式的十分之一，結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，故障率極低內(nèi)置油分離器，采用三段式濾油機構(gòu)，油氣分離，包覆式設計，可將壓縮機運轉(zhuǎn)噪音降到最低螺桿式壓縮機頭*運行可達4萬小時以上4.安全保護功能齊全壓力保護：高壓保護和低壓保電氣自動保護裝置電機保護：欠電壓保護，缺相保護，逆相保護，過載保護，電機過熱保護，缺油保護
防凍保護：當冷凍水溫度過低時，機組制動停機安全閥保護：當冷媒壓力超過一定數(shù)值時，安全排氣閥會制動開啟5.人性化微電腦控制系統(tǒng)選用德國西門子PLC液晶真彩LED顯示，觸摸式電腦控制，全中文界面操作簡單制動檢測冷熱水出水溫度，系統(tǒng)通過自動調(diào)節(jié)壓縮機，有效跟中現(xiàn)場使用負荷顯示屏直觀明了，可隨時讀出運行中的各項數(shù)據(jù)以供參考故障時能及時自動報警，并顯示故障代碼以便處理可依據(jù)現(xiàn)場的需要輸出相關反饋信息至其它主控系統(tǒng)可依據(jù)現(xiàn)場的需求對原有內(nèi)容進行修正，如容調(diào)所處位置，機組各保護點，壓力等可以定制為耐酸堿特種機種，符合客戶特殊工藝之特殊需求可以定制為低溫型特種機種，配合低溫載冷劑，已達到客戶特殊工藝之特殊需求
2、機組的主要部件介紹：
（一）壓縮機
風冷螺桿熱泵機組采用螺桿式制冷壓縮機。在運行上采用模糊控制原理，盡量均衡壓縮機的運行時間已達到均衡磨損，均衡壓縮機壽命，即機組全部停機后再次啟動運行時間短的壓縮機先啟動，運行時間長的壓縮機后啟動；兩個壓縮機在運行過程中的能級調(diào)節(jié)是交替加載或交替卸載。大大延長了壓縮機的使用壽命和運行的安全可靠性。

該壓縮機具有以下優(yōu)勢：

壓縮機斷面圖
（1）轉(zhuǎn)子：采用復盛5：6非對稱轉(zhuǎn)子齒形；采用英國HOLROYD轉(zhuǎn)子加工機及德國KAPP、KLINGELNBER精密轉(zhuǎn)子研磨機加工成形；德國ZEISS、LEITZ三坐標測量儀嚴格檢測，精度佳，質(zhì)量穩(wěn)定；在連續(xù)運轉(zhuǎn)狀況下，轉(zhuǎn)子可保持間隙值，以達到率之要求。
（2）高優(yōu)化的機體結(jié)構(gòu)：以規(guī)格化來滿足客戶要求；精密加工機加工機殼，并與三次元精密量測儀確認精度；雙層機體設計，符合耐壓及降壓之功能；內(nèi)部流道優(yōu)化設計，有效降低壓降。
（3）高效率的電動機：采用品牌之高效電機，品質(zhì)穩(wěn)定，能效高；內(nèi)置PTC熱敏電阻搭配保護模塊，精確監(jiān)控壓縮機馬達的線圈溫度，以確保壓縮機的正常運轉(zhuǎn)適合降壓啟動及直接啟動；特殊優(yōu)化設計的冷卻（外部噴液、油冷卻）流道，有效延伸使用范圍。
（4）耐久性軸承及化油路：高精度、大框號歐美軸承，穩(wěn)定耐用；五個軸向軸承，耐用性工更佳；內(nèi)建油路提供潤滑與氣封，并有效降低噪音。
（5）高效率的有分離器及大面積油過濾器：特殊設計的三段市高密度油分離器，分油效率達99.7%；精密油過濾器，防止異物進入容調(diào)室及軸承內(nèi)。
（6）精確靈活的容量調(diào)節(jié)及控制：容調(diào)滑閥機構(gòu)精準控制系統(tǒng)所需之容量調(diào)節(jié)；可選用四段式或無段式設計，控制壓縮機的容量調(diào)節(jié)；可配合多種內(nèi)建式容積比應用于各種不同冷媒不同工況，以作率的運轉(zhuǎn)；利用簡單的外置電磁閥進行控制加卸載。
（7）搭配不同的冷媒（R134A，R407C，R22…）系統(tǒng)，可發(fā)揮的性能：化容積比設定；不同的冷凍油匹配；馬達匹配；優(yōu)異的COP值；寬廣的應用范圍。
（8）產(chǎn)品安全與品質(zhì)認證：通過UL,CE,PED,ISO9001及CRAA等認證。

（二）冷凝器
采用“H”型的翅片式換熱器，采用國際高效內(nèi)螺紋傳熱管，以增加傳熱效果，減小換熱器體積，風機采用軸流式設計，出風量大，噪聲低，振動小。

（二）風機

低噪聲風機：新型渦流導向葉輪設計， 采用聚丙烯材料制成 。由單獨的8級電機直接驅(qū)動，轉(zhuǎn)速低，風量大。垂直排走空氣。風機護罩采用粗的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，所有葉片保持動態(tài)和靜態(tài)平衡

（三）蒸發(fā)器

采用內(nèi)螺紋強化換熱管，換熱效率好而全面并增加強度，且不會出現(xiàn)回油困難之事故。蒸發(fā)器為干式蒸發(fā)器，管程內(nèi)為氟側(cè)，殼程內(nèi)為水，端蓋是可以拆卸的，（由于內(nèi)部有壓力，無需要，用戶不要輕易拆卸，以免造成泄漏或發(fā)生危險），必要時應由專業(yè)人員在檢修時才可打開。蓋內(nèi)有隔板，限制制冷劑的流動范圍。管殼內(nèi)側(cè)的冷凍水，經(jīng)過折流板的引導交錯穿過蒸發(fā)管道，與蒸發(fā)管道進行熱交換，降低水溫，從而可使蒸發(fā)器發(fā)揮其的傳熱效果。蒸發(fā)器筒體在出廠前已做保溫處理，絕緣材料采用閉泡沫層，具有防水、防潮、隔氣、隔熱的性能，并且材料有較好的韌性，表面光滑便于清潔。

（四）節(jié)流裝置

圖3-5 熱力膨脹閥
采用的節(jié)流裝置為熱力膨脹閥，機組每一制冷系統(tǒng)中都裝有熱力膨脹閥，用來自動控制制冷劑的流量。熱力膨脹閥的感溫包貼在絕熱材料內(nèi)吸氣管的管道外壁上。閥內(nèi)另有一條平衡管道與吸氣管道接通。膨脹閥是通過感受吸氣溫度以及壓力共同調(diào)整閥門的開啟度的大小。閥門的過熱度控制為5℃。

（五）控制系統(tǒng)
機組控制方法*，運行穩(wěn)定可靠：采用德國西門子可編程微電腦控制，并配有液晶顯示屏，機組各個運行參數(shù)及運行模式均可清楚顯示。控制器配有RS-485或RS-232標準接口，可通過通訊協(xié)議將控制信號連接至總控制室主機或電腦上。

壓縮機運行上本公司采用模糊控制原理，盡量均衡壓縮機的運行時間已達到均衡磨損，均衡壓縮機壽命，即機組全部停機后再次啟動運行時間短的壓縮機先啟動，運行時間長的壓縮機后啟動；兩個壓縮機在運行過程中的能級調(diào)節(jié)是交替加載或交替卸載。此控制方式大大延長了壓縮機的使用壽命和運行的安全可靠性。

（六）安全保護系統(tǒng)
機組保護功能設置完備、合理。系統(tǒng)設置了高低壓保護、冷凍冷卻水流量保護、過流、過載、缺相、欠過壓、相序保護等，從而確保機組正常工作。的零部件，加上優(yōu)化的系統(tǒng)設計，造就了利德盛螺桿式冷水機的過硬品質(zhì)，為實現(xiàn)您的需求而不斷追求