長沙打樁泥漿脫水處理設(shè)備

根據(jù)我國相關(guān)規(guī)定，建筑泥漿是不能亂排放的，那么如何處理呢？選用我的設(shè)備能解決您的煩惱。

打樁鉆井泥水處理不當(dāng)會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設(shè)施。早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用高效率低，遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。

打樁泥漿是建筑、橋梁、地鐵、鉆井中的必然產(chǎn)物，打樁機出來的泥漿含有大量的石頭、沙子、經(jīng)過泥沙分離機分離后的泥漿，可直接用泵抽到本公司生產(chǎn)的臥螺離心機進行有效地脫水分離，出來的水清可以直接回用洗沙，直接排放、對魚類、植物、環(huán)境沒有影響。省去了把泥漿用槽罐車運輸?shù)奶幚碣M用，在現(xiàn)場直接把泥漿變成清水和泥餅。可以*打樁、建筑、建設(shè)、高嶺土、螢石礦行業(yè)對泥漿脫水的要求。

建筑打樁泥漿處理設(shè)備的優(yōu)點：

（1）效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。

（2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。

（3）工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設(shè)備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

（4）后期的使用維護成本極低，易損件少，關(guān)鍵零部件采用國外進口配件。

離心機質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定，安裝操作方便，不需底腳螺絲固定，只要做一個普通基礎(chǔ)將設(shè)備擺上，接上進料管即可運行。離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥裝置和污泥進料泵、出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設(shè)備除加藥裝置和污泥進料泵、出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等，敞開式運行，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢。
操作：
離心機可連續(xù)工作，連續(xù)進出料，勞動強度低，一人可同時操作多臺離心機設(shè)備，運行前設(shè)置好污泥的濃度、污泥量、加藥量等指標(biāo)，即可自動連續(xù)的處理污泥；離心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整；而帶濾機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，自動控制程序較多，操作要求較高；板框壓濾機勞動強度較大。
工作環(huán)境：
離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環(huán)境好；而帶濾機是在敞開條件下工作，氣味到處散發(fā)，場地、環(huán)境二次污染嚴重。板框機在長時間壓干污泥后就要一塊一塊板的卸污泥,費時費力，工作環(huán)境較差，若選用自動拉板卸料式壓濾機，則較好。
維修：
離心機主要易損壞是軸承，若操作人員按規(guī)定對軸承加潤滑油和定期維護保養(yǎng)，就不易損壞，其它沒有什么易損件。帶式壓濾機它是敞開的，一些傳動部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾帶跑偏，濾帶容易磨損，更換濾帶增加維護成本。板框壓濾機濾布易損壞，需更換。
占地面積：
一臺LW350離心機占地面積5～6㎡左右；一臺一米帶濾機的面積9-12㎡；一臺板框壓濾機的占地面積面積12-15㎡；對一些廠房較緊缺的單位，使用離心機，更加合適。

長沙打樁泥漿脫水處理設(shè)備

對臥螺離心機技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進，除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機產(chǎn)品制作前確定。另外，針對分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等，謝謝合作。