工作原理：

       除塵脫硫脫硝一體化設(shè)備利用鈉、鈣、鎂基堿液或各種工業(yè)廢堿液，鍋爐沖渣廢水等堿性液體吸收煙氣中的脫硫脫硝氧化物，靠慣性、重力、凝聚和離心力分離粉塵和霧滴，實(shí)現(xiàn)合理排放。含煙氣進(jìn)入該設(shè)備后，首先在環(huán)流自激室中形成動態(tài)S形通道，實(shí)現(xiàn)粗大顆粒物的分離和細(xì)小顆粒物的增濕凝聚以及堿液對二氧化硫氣體的初步吸收。之后煙氣到達(dá)布膜板，液相增大的比表面積和易于破裂的液膜強(qiáng)化了吸收液對顆粒的捕集和對有害氣體的吸收效果。當(dāng)煙氣流經(jīng)流化器時，實(shí)現(xiàn)了氣液固三相流態(tài)化運(yùn)動狀態(tài)，延長了停留時間，增大了接觸機(jī)會，流化器解決了設(shè)備緊湊和凈化效果之間的矛盾。煙氣在通過輔助的噴淋段后進(jìn)入隔離板，實(shí)現(xiàn)細(xì)小霧滴凝聚，凈化后的煙氣從設(shè)備上方出口直接排入大氣。

工作特點(diǎn)：

1.除塵脫硫脫硝效率高，保證達(dá)標(biāo)排放。

2.設(shè)備阻力小，對改造項(xiàng)目無需更換大引風(fēng)機(jī)。

3.占地面積小，對改造項(xiàng)目無需更換除塵器外，其他設(shè)備位置無需變動。

4.運(yùn)行費(fèi)用低，脫硫過程適用于各種堿性溶液。除鎂法脫硫過程外，吸收液采取循環(huán)方式，耗水量很低。

5.設(shè)備技術(shù)含量蘊(yùn)含于流場組織，結(jié)構(gòu)尺寸配合，對加工過程基本無特殊要求。

6.氣水分離效率高，很好的解決了一般濕法操作存在堵塞和風(fēng)機(jī)帶水等問題。

7.采用分段選用不同材料的防腐耐磨處理方式，設(shè)備壽命長，同時也降低了設(shè)備成本。

8.主要應(yīng)用于機(jī)械、建材、冶金、輕工、化工、環(huán)保、電力、磚廠等行業(yè)燃煤鍋爐及燃煤爐窯煙氣除塵及其有害氣體凈化。