回轉(zhuǎn)式包膜機

用途及特點

回轉(zhuǎn)式包膜機成套設(shè)備由螺旋輔送機、攪拌槽、油泵、主機等組成粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)臺肥料的結(jié)塊。主機內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯

或耐酸不銹鋼

本設(shè)備根據(jù)工藝要求,在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,是一種有效的復(fù)混肥*設(shè)備。

包膜機工作原理

轉(zhuǎn)式包膜機其工作原理是:由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸,通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固走在機體上的大齒

萎相齒合,相向工作。物料從進料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部。引風(fēng)機(與該機配套使用)的吸力下使筒體內(nèi)部空氣流動加快

回轉(zhuǎn)式包膜機結(jié)構(gòu)概述

1托架部分:整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐,受力較大。因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊的

藝要求,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機體滾芾會產(chǎn)生較大摩擦,我廠特意選用防腐、耐磨材料

大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤,便于裝卸運輸。

2傳動部分整臺造粒機傳動部分是尤為重要的整個機體的工作都由此而行。傳動架均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量要求。安裝在傳動架上

的主電動機和減速機均選用產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸,使機體工作,其中傳動減速機與主軸工作部

龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。

3、大齒圈:固定在機體上,與傳動小齒輪相齒合,相向帶動機體工作,其采用高科技耐磨材料,使本機使用壽命更長。

4、滾帶:匾定于機體兩側(cè),以支撐整個機體。

5、機體部分:整臺包膜機重要的就是機體部分,其采用中碳鋼板焊接而成,并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,以達到本機所使用的目的。

產(chǎn)品圖片