烤漆房用3萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備+活性炭脫附：工廠尾氣是酸性氣體并且含有焦油的情況，可采用稀堿水洗滌。優(yōu)先選用填料吸收塔，板式塔的壓降較大，一般不用。根據(jù)風(fēng)機的風(fēng)量確定塔的直徑適當增加塔的高度，選用合適的液體分布器，確保洗滌效果可以采用襯里材料進行防腐。

烤漆房用3萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備+活性炭脫附;顆?；钚蕴拷榻B：活性炭是含碳物質(zhì)經(jīng)過碳化和活化制成的多空性產(chǎn)物，活性炭吸附表面主要由大孑L、中孔、小孔組成，具有發(fā)達的空隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積VOCs氣體分子在吸附過程中穿過大孔和中孔。在小孔內(nèi)吸附小孔的吸附率占總量的90％以上。顆?；钚蕴糠譃槊嘿|(zhì)和木質(zhì)兩大類，目前市場上提供的活性炭以煤質(zhì)為主顆粒活性炭生產(chǎn)加工過程如下：將原料煤粉碎到   細度，加入適量的黏合劑并混合均勻，采用催化活化時則添加適量催化劑，擠壓成炭條，經(jīng)陳化、炭化、活化、洗滌、干燥、篩分得粒度為25mm活性炭顆粒產(chǎn)品。

活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備工藝流程說明：

1）預(yù)處理階段

預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

2）活性炭吸附階段

通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

3）活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首要通過新風(fēng)進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4）催化燃燒階段

5）溶劑經(jīng)風(fēng)機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機氣體，收回一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)進口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，通過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

技術(shù)特征：

PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節(jié)能省力；

選用無火焰氧化，可進行防爆規(guī)劃；

高功用蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，功用安穩(wěn)、運用壽命長，阻力?。?/span>

高功用活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附功用好，過風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下運用；

依據(jù)客戶及廢氣狀況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)；

設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護，嚴峻控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其爆破極限下限值的1/4；

多重保護系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及缺點應(yīng)急處置辦法等。

應(yīng)用領(lǐng)域：有機化工制藥涂料出產(chǎn)表面涂裝石油包裝印刷其他運用有機溶劑的進程

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