激光切割廢氣凈化器選型依據及排放計算方法；激光切割，是利用高功率低密度的激光來切割工件，可以使被切割的工件、板材直接分離，在切割過程中會產生大量的粉塵和煙霧，這些煙霧中會有部分化學成分，被人體吸入后對身體危害很大，也影響到車間內部的工作環(huán)境，所以需要選擇一種針對這些粉塵和煙霧的處理辦法，一方面可以解決車間內部的烏煙瘴氣的空氣，主要的一方面是可以符合環(huán)保部門的要求，本文就由首陽環(huán)保公司小編帶您了解一種激光切割廢氣處理方法。

對于激光切割產生的粉塵收集，一般采用是捕捉收集罩，如果要求效果好的話，那么可以選擇密閉式收集罩，可以對粉塵和煙塵做到很大的收集量，經過收集之后引入粉塵處理設備中，粉塵處理設備一般有初效、中效、三級過濾，然后再引入集中式除塵設備中，通過四級過濾之后，然后被引入15米煙囪高空達標排放到大氣中。

激光切割廢氣凈化器選型依據及排放計算方法;在激光過程中，會產生大量的煙霧，而煙霧中95％來自于物質燃燒后產生的顆粒，而5％是揮發(fā)而產生的有害性氣體。同樣在焊接、清洗、噴涂等其它工作環(huán)境中也會產生大量的有害性氣體。而這些污染物對操作者及環(huán)境都會造成很大的危害。在歐洲，對焊接工人的保護及對環(huán)境的保護已以立法的形式強制執(zhí)行，在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的。在ISO14000標準中對生產環(huán)節(jié)產生的污染進行處理和防護有明確的規(guī)定。

功能參數：

1、處理風量：2000m3/h---100000m3/h；

2、有機廢氣凈化功率：≥95%；

3、設備阻力：≤300Pa；

4、電源電壓：220V50HZ；

5、電功率：500W-6000W；

6、備噪聲：≤45Db；

激光煙霧是如何被凈化的：

通常在激光煙霧中有95％是物料在高溫下揮發(fā)出的微粒，這些微粒飄浮在空氣中在一定的光線照射下人眼可以觀察到，即我們能夠看到的煙霧。

而另外有5％是以氣體方式散發(fā)在空氣中，我們的肉眼是看不到的，而這些氣體中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。這些微粒和有害性氣體會影響操作者的健康及污染環(huán)境。

煙霧凈化系統是通過各種適合的收集器（抽煙管/吸煙手臂/吸煙罩等）通過安裝在各工位的管道收集到除煙系統的設備中，被系統內部的過濾器過濾后排出。

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