食品廠用去油污烤盤清洗機(jī) *自動(dòng)化控制系統(tǒng)；電器防水設(shè)計(jì)，避免由于環(huán)境潮濕而導(dǎo)致電器燒壞；設(shè)備內(nèi)部配有全自動(dòng)調(diào)節(jié)桿，可清洗不同規(guī)格的物料；設(shè)備進(jìn)出口均設(shè)有急停裝置，便于設(shè)備運(yùn)行中緊急停止；配備萬向輪，方便設(shè)備整體移動(dòng)；管道采用卡扣式、快捷安裝形式，便于設(shè)備清洗和維護(hù)；水箱內(nèi)加熱系統(tǒng)，可選用蒸汽加熱或電加熱，自動(dòng)控溫，自動(dòng)控水；

  食品廠用去油污烤盤清洗機(jī) *：

  采用*的箱體分段結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的清洗潔凈度，通過鏈條輸送，四面全覆蓋式噴淋清洗，有效保證產(chǎn)品清洗消毒效果。食品烤盤洗油除塵噴淋清洗烘干機(jī)整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單大方、維修方便、噴淋嘴可拆卸，采用三組循環(huán)水泵。

  公司從成立之初就致力于清洗設(shè)備的開發(fā)與研究。經(jīng)過多次不斷的改良，為汽車制造行業(yè)、食品行業(yè)、電子加工、糕點(diǎn)烘焙、糕點(diǎn)生產(chǎn)廠家、流水線糕點(diǎn)生產(chǎn)加工等客戶提供了優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和便利的操作流程。

  該設(shè)備可以根據(jù)客戶需求一次性完成對(duì)需清洗的烤盤進(jìn)行清洗、殺菌、烘干等工序。經(jīng)廣大客戶實(shí)際使用證明，我們的烤盤清洗設(shè)備對(duì)各種烤盤清洗效果優(yōu)良，提高效率，節(jié)約成本。我們與眾多的企業(yè)獲得合作機(jī)會(huì)并得到他們的認(rèn)可，成為*合作伙伴。

食品廠用去油污烤盤清洗機(jī) *

1、清洗速度快

2、結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)槽和外槽全不銹鋼，經(jīng)久耐用。

3、自動(dòng)化水平高，節(jié)省人力物力。

4、儀器工作時(shí)間，溫度，功率(可調(diào))。

5、*往復(fù)式噴淋清洗，避免死角，保證清洗潔凈度。

6、本機(jī)輸送部分采用高分子雙導(dǎo)軌、SUS304不銹鋼雙鉸鏈輸送系統(tǒng)，運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，符合食品衛(wèi)生要求。

7、噴嘴采用食品級(jí)耐高溫塑料噴嘴或SUS304不銹鋼高壓噴嘴，清洗角度可調(diào)；上下左右采用不同型號(hào)，避免死角，保證清洗潔凈度

8、兩側(cè)護(hù)欄導(dǎo)軌可左右調(diào)節(jié)，適合清洗不同大小的食品面包烤盤。

9、節(jié)能、提高勞動(dòng)效率，節(jié)省大量人工、大大降低勞動(dòng)成本。在當(dāng)今用工荒和工人工資飛漲的情況更顯出該產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。另外可根據(jù)客戶需要調(diào)整尺寸、材質(zhì)、規(guī)格。歡迎新老用戶選購(gòu)。

食品廠用去油污烤盤清洗機(jī) *噴淋清洗段要求：

1）整段為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼骨架焊接，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.5mm 厚的不銹鋼鋼板制作。

2)液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用SUS304#1.5mm 厚的不銹鋼板制作；內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的過濾；液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口，底部為兩邊向中間傾斜，從液箱底部的排液口集中排出。

3)噴淋系統(tǒng)由管道泵、管路、噴嘴等組成，噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向，每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，網(wǎng)帶上、下均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。

4)系統(tǒng)管路噴咀為塑膠耐高溫噴嘴，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。

5)清洗水泵采用“粵華”2.2KW立式多級(jí)泵，清洗流量≥15m3/h，清洗壓力≥250Kpa，壓力可調(diào)。

 

 

ZD-7880型容器清洗消毒風(fēng)干機(jī)

工作流程：

（電源接好后，打開控制箱各開關(guān)，指示燈亮為正常）

人工置入容器—>清洗噴淋—>風(fēng)刀除水—>輸出

人工將容器倒置放于自動(dòng)清洗系統(tǒng)的輸送鏈上，輸送鏈的電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)容器進(jìn)入清洗隧道內(nèi)，在電機(jī)的帶動(dòng)下輸送系統(tǒng)將容器先后經(jīng)過大流量沖洗、高壓精洗、消毒漂洗、外接水源沖洗后結(jié)束，容器經(jīng)過風(fēng)刀除水后，去除表面大部分水珠，工作人員將其取出存放。

一、適用范圍：

該設(shè)備適用于周轉(zhuǎn)筐，托盤， 筐子塑料箱，醫(yī)療廢物箱等清洗消毒；

二、設(shè)備特點(diǎn)：

1、主體SUS304不銹鋼制造，滿足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的規(guī)定；

2、電器防水設(shè)置，避免由于環(huán)境潮濕而導(dǎo)致電器燒壞；

3、電器帶有過載保護(hù)，漏電保護(hù)，缺相保護(hù)，保證操作人員的操作安全；

4、采用無級(jí)調(diào)速，精確度高，適合不同干凈度的物料清洗；

5、整機(jī)內(nèi)部為噴淋式設(shè)計(jì)，使清洗過程均勻，出品率高。

6、水箱傾斜設(shè)計(jì)，便于排水、排污。

7、清洗機(jī)上部裝有自動(dòng)壓箱裝置，兩邊裝有自動(dòng)限位裝置，保證容器在正常運(yùn)行軌道內(nèi)被清洗、風(fēng)干。

8、設(shè)備內(nèi)部有自動(dòng)調(diào)節(jié)桿，可清洗相近規(guī)格的箱子。

9、自動(dòng)上水功能，達(dá)到水位自動(dòng)停止。

10、統(tǒng)一排水管路，保持操作場(chǎng)所的潔凈衛(wèi)生。

11、設(shè)備設(shè)有急停裝置，便于及時(shí)的使設(shè)備緊急停止。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備外形尺寸：7880*1900*2200mm

2、清洗高壓耐腐蝕不銹鋼泵：預(yù)洗泵 主洗泵  消毒泵

3、加熱水箱的容積：為集中統(tǒng)一管理，水箱的容積統(tǒng)一為0.35立方米。

4、輸送速度：2-10米  自由設(shè)定。

5、傳送方式：連續(xù)式高分子導(dǎo)軌、不銹鋼鉸鏈輸送，無級(jí)調(diào)速。

6、清洗方式：從上下左右四面進(jìn)行清洗，設(shè)定噴頭的角度使箱子的前后都得到有效清洗。

7、風(fēng)干方式：利用風(fēng)刀除水系統(tǒng)有效切除容器內(nèi)外表面80%以上水份。

8、烘干方式：利用烘干機(jī)系統(tǒng)將容器內(nèi)外*烘干，節(jié)省容器周轉(zhuǎn)時(shí)間。

四、設(shè)備構(gòu)造：

本機(jī)主要由機(jī)體、急停系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、風(fēng)干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，整機(jī)外觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、安全易操作。根據(jù)控制箱上各控制按鈕的標(biāo)注即可進(jìn)行設(shè)備操作（注意：首先打開急停按鈕）