水泥廠除塵器—在我國水泥廠中，大多數(shù)都是采用了布袋除塵器，過濾材料的選擇與使用仍是它的核心技術(shù)，對除塵器性能起著重要的作用。水泥廠排放的含塵氣體，根據(jù)工藝過程不同，就具有不同的特點(diǎn)，例如： 
1.高溫，如回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的含塵氣體，溫度高達(dá)350-400℃，須先經(jīng)過調(diào)質(zhì)，冷卻后再進(jìn)行處理；
2.高濕，如機(jī)立窯，烘干機(jī)，不僅溫度波動，其濕含量也高達(dá)20%以上； 
3.高濃度，與立式磨、擠壓磨、高效選粉機(jī)配套的除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)700-1600g/m3，它即是生產(chǎn)過程的收粉設(shè)備，也是粉塵排放控制的環(huán)保設(shè)備； 
4.防燃、防爆，如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。 總之，有常溫、也有高溫、高濕、高濃度、具燃、爆特性的粉塵，還有溫度波動幅度較大，如立窯收塵，既要防止糊袋，也要防止燒袋；因而，選用過濾材料不是wei一的，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。
水泥廠布袋除塵設(shè)備工作原理：
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由除塵器入口進(jìn)人箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)人風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)控振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
水泥廠除塵器技術(shù)優(yōu)勢：
1.水泥廠除塵設(shè)備凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。
2.阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。 
3.允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。
4.水泥袋式除塵器處理氣體范圍量大。
5.可以*實(shí)現(xiàn)操作自動控制。
我公司生產(chǎn)的水泥廠除塵器性能穩(wěn)定，價(jià)格合理，在用戶的使用中得到了他們肯定，并且我們的售后服務(wù)也是專業(yè)的，總之，水泥廠除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。且大氣凈化和環(huán)境的保護(hù)做出一份貢獻(xiàn)！