洗煤廠除塵器主要是用在采煤場和售煤場的專業(yè)除塵設備，它的主要作用就是針對這些場所的灰塵進行收集，并且在設計的時候經(jīng)過改進，保證了洗煤廠除塵器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和節(jié)能性的提高，而且我們的售后服務是專業(yè)的，在您使用的過程中，出現(xiàn)的任何問題，我們都會及時的為解決。
洗煤廠除塵器工作原理：
作業(yè)時,當含塵氣體首*入預收塵室，碰到設置障礙物的時候，就會氣流方向發(fā)生改變。其中一部分落入灰斗，另一部分就會隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈之后的空氣由風機排入大氣。
防靜電布袋的表面粉塵無疑會越來越厚，阻力也會隨即上升，這時候就會需要進行清灰。清灰工作逐室時進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。
洗煤廠除塵器在各個除塵系統(tǒng)中的不同治理方案：
1.原煤倉頂倉底大量煤塵：主要原因原煤水分低，煤倉較深，從201皮帶落煤點到煤倉底部落差巨大，巨大的落差使得原煤落地時有很高的速度，加之連續(xù)下落的原煤擠壓倉內(nèi)空氣向上運動，形成高壓上升氣流，這一氣流與下落的物料相遇沖擊、剝離連續(xù)的物料，使物料散化，大量細小顆粒的原煤粉塵重新被激活，隨著氣流上升，形成粉塵污染。
2.各類篩子產(chǎn)生的煤塵：篩子產(chǎn)生粉塵主要是煤在篩面上的顛簸，煤塵向上越過篩箱造成，另外由于噴水壓力過大，造成煤泥水飛濺也是篩子產(chǎn)生粉塵的一大因素。
3.加壓過濾機產(chǎn)生的煤塵：加壓過濾機產(chǎn)生粉塵主要加壓上下閘板在開合形成的氣流沖擊，帶動加壓過濾機處理后的細小顆粒飛揚，主要是在下閘板關閉時產(chǎn)生負壓氣流引起的，同時,由于上下閘板密封圈密封失效或不嚴，隨閘板拉出部分煤炭也是不可忽視的一個原因。
4.膠帶運輸產(chǎn)生的粉塵：整個運輸線產(chǎn)生的粉塵是選煤廠產(chǎn)生粉塵zui多，分布范圍zui廣，治理難度zui大的，產(chǎn)生原因主要是，機頭，機尾卸料落差，勢能釋放；清掃器效果不好，回程膠帶上帶煤，在張緊滾筒處積煤，張緊滾筒多次碾壓揚塵；機尾三角清掃器處揚塵；膠帶機跑偏撒煤揚塵；機頭機尾滾筒V型鋼制清掃器不及時清理揚塵；膠帶扣在膠帶運轉(zhuǎn)中經(jīng)過托輥及滾筒時彈起造成的煤塵等。
5.精煤倉上粉塵：煤含水量低( 當煤的含水量低于6％時，煤塵飛揚嚴重 ) ；膠帶機運輸產(chǎn)生粉塵 ；精煤倉上共有七個入料口，當其中一個落煤口落煤時，其他落煤口敞開，大量的高質(zhì)量分數(shù)粉塵在正壓氣流的作用下將從其它落煤口逸出，在精煤倉倉頂部作業(yè)空間擴散。
6.轉(zhuǎn)載點 、卸料點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角落煤堆積 ，產(chǎn)生二次粉塵飛揚；設備衛(wèi)生打掃不凈，受機械傳動多次碾壓粉碎，產(chǎn)生大量揚塵。
本公司堅持以質(zhì)量、誠信為本、客戶*的經(jīng)營方針，精心設計、制造優(yōu)良、安全達標、真誠服務、 用戶滿意是我們的經(jīng)營理念，信守合同提空優(yōu)質(zhì)價廉的產(chǎn)品是我們的硬硬策略。在生產(chǎn)洗煤廠除塵器過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。