選煤廠振動篩除塵器采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達99.96%；可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度小于20g/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放要求。
由于除塵器是除塵系統(tǒng)凈化中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況的效果，會直接影響到整個除塵系統(tǒng)的凈化效果，因此,我公司對選煤廠除塵器的設(shè)計、制造、安裝和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要細心的安排。
選煤廠振動篩除塵器工藝原理及優(yōu)勢：
本設(shè)備結(jié)構(gòu)上進行改進，增強了設(shè)備的嚴密性，漏風(fēng)量能夠低于5%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。改革了揭蓋裝置，除塵器布袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使洗煤廠除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資，清灰部分采用了自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。
除塵設(shè)備采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達99.96%；可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于20g/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放要求； 用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電濾料及防爆措施；根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點的要求；采用好的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰*，且性能穩(wěn)定；整機可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。
選煤廠振動篩除塵器結(jié)構(gòu)組成：
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.振動篩除塵器噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成。
選煤廠振動篩除塵器除塵進行多項防燃防爆設(shè)計：
1.為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設(shè)置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積；另外，為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。
2.煤粉是zui容易產(chǎn)生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，洗煤廠振動篩除塵配備了防靜電除塵布袋。
3.為將危險控制在小，選煤廠振動篩除塵設(shè)備還設(shè)置安全孔和消火設(shè)備。
我公司在生產(chǎn)選煤廠振動篩除塵器過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。