生物質(zhì)鍋爐除塵器是我公司根據(jù)在生物質(zhì)鍋爐煙塵治理行業(yè)積累的經(jīng)驗，采用布袋式脈沖除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在布袋除塵器前面采用旋風(fēng)捕集器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用低阻的旋風(fēng)捕集器。系統(tǒng)主要設(shè)備(旋風(fēng)除塵器+袋式除塵器主體)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器除塵方法：
將生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，使用布袋除塵器進行處理。生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風(fēng)除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對生物質(zhì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器制作特點：
1.采用下進風(fēng)，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2.鍋爐布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3.鍋爐除塵器清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
4.除塵濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度<250℃。
5.濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6.濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7.采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8.清灰控制采用定時控制，按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰。
生物質(zhì)鍋爐除塵器選型要點：
首先要選對風(fēng)量，二就是確定好過濾風(fēng)速，三是根據(jù)風(fēng)量和過濾風(fēng)速計算出過濾面積，再根據(jù)過濾面積確定布袋的數(shù)量，怎樣布袋除塵器的大小基本就選擇出來了。我公司設(shè)計生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器為當(dāng)代成熟技術(shù)制造，能在各種環(huán)境條件下*、安全、穩(wěn)定的工作，經(jīng)過幾十家用戶的使用效果表明，該設(shè)備完*滿足生物質(zhì)鍋爐收塵的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能達到目前國家鍋爐煙塵排放新標準要求。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計原則及設(shè)計要求：
1.除塵設(shè)備設(shè)計及選型遵循技術(shù)*、經(jīng)濟實用的原則；
2.選用的除塵器設(shè)計合理、實用、可靠、*，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；
3.設(shè)計要做到投資省，運行費用低;
4.選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB44/765-2010)該標準規(guī)定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外濃度高允許排放為20mg/m3;
5.噪聲符合《機械設(shè)備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》;
6.粉塵的捕集率必須達到95%以上。