烘干機除塵器是專業(yè)治理烘干機廢氣的除塵設(shè)備，使用于各類筒式，管式，立式，臥式烘干機的尾氣凈化有良好的效果。其采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件，其適應(yīng)性、使用可靠性及自動化程度大大提高，可保證*隨主機設(shè)備運行，除塵設(shè)備出口排放濃度低于國家規(guī)定的排放濃度，是烘干機粉塵治理的shou選設(shè)備。
烘干機除塵器技術(shù)總述：
1.烘干機尾除塵器的設(shè)計
在設(shè)計中采用布袋除塵器來處理機尾產(chǎn)生的煙氣，這不僅簡化了工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，而且還能達到排放標(biāo)準(zhǔn)(20mg)。
2.工作溫度
烘干機除塵允許溫度為≤150℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入除塵器中，采用安裝在進風(fēng)管道上的“冷風(fēng)閥”摻入大氣的降溫措施，自動調(diào)節(jié)煙氣溫度。
3.抗結(jié)露濾料的選擇
本公司做覆膜處理，使布袋耐腐蝕性和防水性能都有大幅度的提高。它具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、強度高，特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵效率高，穩(wěn)定可靠。濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料，適合于在烘干機煙氣除塵中應(yīng)用。
4.過濾風(fēng)速
過濾風(fēng)速(m/min)是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器率、低阻穩(wěn)定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風(fēng)速選擇<0.8m/min。
5.抗結(jié)露技術(shù)措施
除塵器的進氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達到預(yù)期的保溫效果。
6.PLC自動控制系統(tǒng)
布袋除塵器的關(guān)鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機構(gòu)有關(guān)，我們所開發(fā)的微機控制柜，在*生產(chǎn)實踐中證明：運用可靠，參數(shù)調(diào)整方便，保證了袋式除塵器的正常工作。
烘干機除塵器處理廢氣注意事項：
烘干機是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進熱風(fēng)對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結(jié)露，產(chǎn)生很強的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性很強的H2SO3，所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個嚴(yán)重問題。在處理這類氣體時一定要注意以上幾點廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了特殊處理，將普通325鋼板制成的花板更換為不銹鋼材質(zhì)的，濾袋選用耐高溫，防腐蝕處理的濾袋—氟美斯，骨架采用有機硅處理(或不銹鋼材質(zhì)制成)。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過以上改進，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。