熔煉爐在作業(yè)過程中會產(chǎn)生的金屬氧化物及非金屬氧化物，還有大量碳?；曳莸?，我公司針對以上煙氣特性而專業(yè)生產(chǎn)的熔鋁爐除塵器,此設備即能有效的治理有害煙氣，又能保證達到了國家環(huán)保新規(guī)定的排放標準，給生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
熔煉爐布袋除塵器原理簡介：
作業(yè)時,當含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接進入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時，手動控制)按設定程序關閉提升閥?？刂飘斍皢卧x線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中粉塵由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
煉鋁爐除塵器應用新技術：
1.熔鋁爐煙氣溫度控制
爐的煙氣溫度在950℃左右，為了保護濾袋并延長其使用壽命，進入除塵器的煙氣溫度不得超過200℃，因此在吸風口附近和除塵器前的煙氣通道上各設置一測溫點，測溫點之間裝有野風閥，用熱電偶快速測量煙氣溫度。當溫度超過240℃時，野風閥自動開啟，管道內混入冷風，從而達到控制煙氣溫度的目的，當溫度控制在180℃以下時，野風閥自動關閉。
2.煙氣捕集部分
在不影響工藝及工人操作的前提下，盡量罩住爐門及各個揚塵點。當除塵器工作時，罩內產(chǎn)生負壓，而且高溫煙氣又具有一定的上升力，依靠吸力及上升力使產(chǎn)生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內進入除塵器。為了能根據(jù)工藝需要，調節(jié)各吸塵罩的抽風量，在各吸塵點設有調節(jié)閥門?？扇斯た刂莆鼔m罩的抽風量。吸塵罩性能特點：
①冶煉全過程捕集，捕集率高；
②除塵裝置工藝短流程化，系統(tǒng)阻力低，操作簡單，維護方便；
③煙氣溫度波動不會出現(xiàn)高溫或低溫現(xiàn)象，不燒布袋，不易結露。
我公司設計生產(chǎn)的煉鋁爐除塵器廣泛適用：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫煙氣粉塵的收集與過濾。在生產(chǎn)過程中將全面按照質量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展，竭誠與您合作！