熔煉爐在作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的金屬氧化物及非金屬氧化物，還有大量碳?；曳莸龋夜踞槍?duì)以上煙氣特性而專業(yè)生產(chǎn)的熔鋁爐除塵器,此設(shè)備即能有效的治理有害煙氣，又能保證達(dá)到了國(guó)家環(huán)保新規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
熔煉爐布袋除塵器原理簡(jiǎn)介：
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接進(jìn)入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體，提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)，手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥?？刂飘?dāng)前單元離線，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中粉塵由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
煉鋁爐除塵器應(yīng)用新技術(shù)：
1.熔鋁爐煙氣溫度控制
爐的煙氣溫度在950℃左右，為了保護(hù)濾袋并延長(zhǎng)其使用壽命，進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不得超過(guò)200℃，因此在吸風(fēng)口附近和除塵器前的煙氣通道上各設(shè)置一測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)之間裝有野風(fēng)閥，用熱電偶快速測(cè)量煙氣溫度。當(dāng)溫度超過(guò)240℃時(shí)，野風(fēng)閥自動(dòng)開(kāi)啟，管道內(nèi)混入冷風(fēng)，從而達(dá)到控制煙氣溫度的目的，當(dāng)溫度控制在180℃以下時(shí)，野風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉。
2.煙氣捕集部分
在不影響工藝及工人操作的前提下，盡量罩住爐門(mén)及各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)。當(dāng)除塵器工作時(shí)，罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，而且高溫?zé)煔庥志哂幸欢ǖ纳仙Γ揽课吧仙κ巩a(chǎn)生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內(nèi)進(jìn)入除塵器。為了能根據(jù)工藝需要，調(diào)節(jié)各吸塵罩的抽風(fēng)量，在各吸塵點(diǎn)設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)。可人工控制吸塵罩的抽風(fēng)量。吸塵罩性能特點(diǎn)：
①冶煉全過(guò)程捕集，捕集率高；
②除塵裝置工藝短流程化，系統(tǒng)阻力低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；
③煙氣溫度波動(dòng)不會(huì)出現(xiàn)高溫或低溫現(xiàn)象，不燒布袋，不易結(jié)露。
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的煉鋁爐除塵器廣泛適用：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫?zé)煔夥蹓m的收集與過(guò)濾。在生產(chǎn)過(guò)程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)求發(fā)展，竭誠(chéng)與您合作！