DMC64袋單機布袋除塵器在工況除塵中擁有良好的除塵效果，除塵效率有效達到環(huán)保標準，能夠穩(wěn)定運行，想要設(shè)備一直有效除塵，需要設(shè)備有更長的使用壽命，所以如何延長設(shè)備使用壽命是十分重要的，下面慧陽小編講述一些經(jīng)驗和技巧，以此來延長設(shè)備使用壽命，保持設(shè)備*運行。
1.降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
①檢驗空氣預(yù)熱器和省煤器，進步其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。
②防止爐膛、空氣預(yù)熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。
③除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。
④做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。
2.控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以適當調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長除塵布袋壽命非常有利。大約運行LA左右，除塵布袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
3.啟動前做好除塵布袋預(yù)噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向除塵布袋預(yù)噴涂，直到布袋表面積存2一3MM厚的粉塵層(大約需3H以上)，鍋爐方可投油點火。為保護除塵布袋，每次鍋爐點火前都應(yīng)對除塵布袋進行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒*，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
4.正常運行時，除塵布袋差壓大于1500PA(電＋袋1200PA)開始噴吹，到800、900PA停止清灰。典型壓差新袋為1.0KPA，接近壽命時為2.5KPA。
5.鍋爐正常運行時，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2％一3%，袋式除塵器進口含氧要小于8％。
6.當排煙溫度達到150℃時保護報警，司爐可以采取減負荷減送風、引風等措施，煙溫達到160℃時第2次報警，繼續(xù)減少負荷等措施達到降低煙溫的目的，達到170℃報警的同時開始保護動作噴水。監(jiān)視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續(xù)監(jiān)視，直到排煙溫度恢復(fù)正常。超過180℃應(yīng)緊急停爐。
DMC64袋單機布袋除塵器在使用中不可能是*狀態(tài)的，多多少少都會產(chǎn)生一些噪音，根據(jù)工況運轉(zhuǎn)的情況，設(shè)備的噪音大小也不*，噪音的產(chǎn)生對周圍的影響是很大的，對工作人員的危害也非常大，所以有效控制噪音來源，有效降低噪音對設(shè)備運轉(zhuǎn)來說非常重要。
布袋除塵器聲源的噪聲控制
對布袋除塵器噪聲控制的根本辦法, 是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是:
1.降低聲源的激發(fā)力。
①要減少因空氣動力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲；
②提高布袋除塵器風機葉輪及轉(zhuǎn)軸的動平衡精度, 以減少因布袋除塵器風機轉(zhuǎn)動不平衡產(chǎn)生的噪聲；
③提供良好的潤滑以減少摩擦力；
④聲源隔振。這些辦法都可以有效地減少激發(fā)力。
2.降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)。
①改變共振構(gòu)件的固有頻率(當激發(fā)力的頻率相當或接近于某構(gòu)件的固有頻率時,將會激起構(gòu)件的強烈共振, 由此產(chǎn)生激烈的噪聲)； 
②采用阻尼材料, 以增加能量損耗, 減少噪聲的輻射。
3.正確地安裝, 合理地使用和維護保養(yǎng), 防止異常聲發(fā)生。
傳輸路徑的噪聲控制
1.聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周, 使用設(shè)計得當?shù)母袈曊? 讓聲源密閉, 防止或減少布袋除塵器噪聲源向外傳播。
2.聲的吸收。利用聲的吸收原理, 采用良好的吸收材料, 使布袋除塵器噪聲在傳輸途徑中不斷地衰減。
3.聲的反射。利用聲的反射原理, 采用不連續(xù)結(jié)構(gòu), 使聲能量反射給聲源, 阻擋布袋除塵器噪聲的傳播。
接收器可能是一個人或幾個人的集合, 或是噪聲敏感設(shè)備?？刹捎枚?、耳罩或設(shè)置隔聲墻、隔聲室, 使噪聲控制在允許水平, 防止布袋除塵器噪聲的危害。