慧陽環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的礦石轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器由脈沖除塵器、蝸殼、回流裝置、密封裝置、吸塵軟簾、離心風(fēng)機(jī)、電控裝置等組成。

礦石轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器運(yùn)行原理：

作業(yè)時，利用離心風(fēng)機(jī)在物料下落處產(chǎn)生負(fù)壓，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)若干條濾筒或?yàn)V袋，含塵氣體通過濾筒(袋)時，粉塵被截留在濾筒(袋)表面，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾筒(袋)表面粉塵增多，運(yùn)行阻力值(或時間控制)達(dá)到預(yù)定值時，由PLC控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對濾筒(袋)進(jìn)行噴吹，在壓縮空氣強(qiáng)大的作用力下，使附著在濾筒(袋)上的粉塵脫落并直接落到皮帶上。自動噴吹周期，可根據(jù)粉塵濃度和操作要求進(jìn)行調(diào)整，使濾筒(袋)始終保持的過濾性能。
在料倉與運(yùn)動皮帶間安裝了動態(tài)密封裝置—蝸殼，通常稱粉塵回流裝置。是采用空氣壓力平衡原理，使飛濺起的含塵氣流沿蝸殼*的曲線順利回流到來料處，將皮帶輸運(yùn)轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的沖擊含塵氣流的壓力降至低點(diǎn)，經(jīng)過多次循環(huán)平衡壓力處理，從而減少了含塵氣liu,產(chǎn)生量。由于合理地轉(zhuǎn)換了勢能與動能，所以地降低了除塵所需外部能耗。
在物料下落出口及皮帶前部處安裝了具有阻塵、吸塵作用的密封軟簾，有效地阻止了含塵氣體在皮帶密封裝置兩端及蝸殼尾部處的外溢。
根據(jù)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的工作和現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行礦石轉(zhuǎn)運(yùn)站布袋除塵器的設(shè)計(jì)、安裝，同時，充分考慮皮帶機(jī)的檢修、換輥、換皮帶等問題。
礦石轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器性能特點(diǎn)：
1.在落料口與密封裝置之間安裝蝸殼，作用是使氣流順暢，減少粉塵飛揚(yáng)。
2.蝸殼底部和皮帶周邊安裝密封裝置。
3.皮帶密封裝置兩端安裝吸塵密封軟簾，有效地抑制粉塵的外溢。
4.LJD皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器、消塵器與皮帶機(jī)連鎖，實(shí)現(xiàn)與皮帶的同時自動運(yùn)行。
5.PLC自動噴吹控制裝置，實(shí)現(xiàn)除塵器自動檢測、自動噴吹操作。