焦化廠焦爐在出焦過程中，機側爐門有大量的煙塵逸出，嚴重污染了環(huán)境，需對其進行有效的治理?；坳柇h(huán)保主要是專門針對焦化廠爐頭煙治理進行設計的。
焦化廠爐頭煙治理用于焦爐爐頂煙氣處理的布袋除塵器，在爐頂線上設置有支撐座，風機與除塵器固定在所述支撐座上，還包括主氣管和多個集氣罩，集氣罩覆蓋在兩個相鄰的焦側小爐頭外側正上方，主氣管一端分別與風機的吸風口、除塵器進氣口連通，主氣管另一端通過支氣管與多個集氣罩連通；集氣罩由相互連接的收集段和折射段構成，收集段沿其軸線方向在其內壁上開設有螺旋槽，折射段為圓錐狀且其錐尖部分與支氣管末端連通。工作時，由多個集氣罩一起同時對爐頂線上小爐頭中逸散出來的煙氣進行集中收集，而收集的煙氣通過支氣管進入到主氣管中，在風機風力的牽引下進入到濾塵器中，以進行煙氣的處理，杜絕爐頂煙氣的逸散，避免污染環(huán)境。
推焦時，從焦側爐頭處外逸的煙氣由導流板導入導焦柵上部有吸塵罩風，由助引風機送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進入皮帶導通小車，再進入皮帶密封集塵干管，尾部程序進入地面站進行凈化處理。
焦化廠爐頭煙治理應用技術：
1.焦側大棚煙塵收集技術。這是一種比較原始的煙塵控制方式，在焦側建大棚，使出焦時的大部分煙氣在大棚內部蔓延并慢慢排出。這種技術雖然節(jié)能，但污染周圍環(huán)境。
2.熱浮力罩方式煙塵捕集技術。利用推焦過程的高溫煙氣密度小 ，具有上升浮力的原理設計。優(yōu)點是設備少，造價及運行操作費用低。
3.車載式出焦煙塵控制技術。推焦時產生的煙塵被集塵罩收集并通過導管進入熄焦車上的洗滌器進行洗滌除塵，凈化后的氣體經風機排入大氣。雖然不用另設除塵地面站，但除塵效果甚微，推焦時依然煙塵彌漫。
4.干式地面站出焦煙塵控制技術。這項技術是目前國內煉焦生產企業(yè)焦爐除塵技術成熟、效率高、應用廣泛的技術。其主要工藝過程是將出焦和裝煤過程中產生的煙塵通過地面站的吸氣罩吸入集煙塵干管，然后經冷卻器冷卻并分離火花，再經袋式除塵器凈化后排入大氣。
5.裝煤、出焦二合一除塵技術。要求焦爐為單集氣管，利用裝煤和出焦的時間差，共用一個地面除塵站。這樣做運行合理、節(jié)能，但爐孔過多(>90孔)時，操作上可能出現過多的重疊，造成捕集率下降甚至發(fā)生安全事故。
焦化廠地上除塵站煙塵管理包含兩大部分：
1、出焦除塵管理部分：焦炭經推焦車推出焦爐時發(fā)作很多煙塵，經由吸氣罩在負壓作用下將煙塵搜集起來，送入集塵管道，經冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器，經除塵器處理后，潔凈的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵管理部分，裝煤煙塵管理難點在于裝煤時，發(fā)作的煙塵很輕且粘性很大，假如處理不當，整個體系不能正常作業(yè)。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭發(fā)作的煙塵被大爐門密封在碳化室內，上部剩余煙塵進入負壓狀況集氣罩，經導煙焚燒車充沛焚燒后進入地上除塵站。
慧陽環(huán)保對焦化廠爐頭煙治理設計經驗豐富，可以滿足各種性能的需求。我公司技術人員會根據不同工況，一對一模式，為企業(yè)提供有效的解決方案，達到環(huán)保排放標準，確保驗收達標。