葡萄烘干機(jī)

   葡萄內(nèi)部含有豐富的膳食纖維和糖分，不同的自然氣候、水土、日照條件及棗樹本身的生長周期、養(yǎng)分獲取情況等共同決定了葡萄的品質(zhì)。甄別葡萄品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)主要參照它的果形、口感和顏色。優(yōu)質(zhì)葡萄含有豐富的膳食纖維和糖分，果形飽滿有彈性，口感甜、顏色紅亮。

葡萄干的加工有自然曬干和人工干制兩種方法 自然曬干由于時間長，且有許多不確定因素，需要大量人工翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規(guī)模操作。AIM澳億美在葡萄烘干中的應(yīng)用，完*了上述各種困擾。

AIM澳億美空氣能葡萄烘干設(shè)備應(yīng)用和工藝流程 
     葡萄加工的核心是干燥過程，葡萄的烘干就是在盡可能保全葡萄本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。葡萄內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜，這就是葡萄熟化變甜的原因。我們需要使葡萄內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。通過*的實(shí)踐我們找到了葡萄內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的佳溫度段：60度左右。

      1.預(yù)熱

   在烘干過程中，棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使葡萄發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止葡萄內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在葡萄烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時保持6～10小時，當(dāng)棗溫達(dá)45℃時，稍感燙手，待7～8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋；棗溫達(dá)45～48℃時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。

   2.蒸發(fā)

   使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時，必須提高溫度，在8～12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達(dá)到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。 
      3.干燥
      當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻*，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因?yàn)楹笃跅梼?nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。  
      4.冷卻
      烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的葡萄堆放于庫內(nèi)，由于葡萄本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲，使葡萄遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要*冷卻后，才能入貯。

AIM澳億美空氣能茶葉烘干設(shè)備  六大核心優(yōu)勢

更省錢：利用大氣自然熱量進(jìn)行有效轉(zhuǎn)換，調(diào)溫除濕同時進(jìn)行，無燃燒，非直熱，1度電頂4度電，烘干成本比傳統(tǒng)方式直降70%。

更快速：調(diào)溫、除濕同時運(yùn)行，烘干時間比傳統(tǒng)方法可節(jié)省35%。

更干凈：烘干全過程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環(huán)境污染。 AIM設(shè)備全不銹鋼機(jī)身打造，無任何化學(xué)防銹或漆面殘留，確保設(shè)備對食品烘干過程*無污染。

更均勻：根據(jù)空氣流體力學(xué)原理，對烘干室內(nèi)空氣流向和流速進(jìn)行了充分的管路設(shè)計，保證了烘干室內(nèi)每個角落的熱量分配均勻，杜絕了傳統(tǒng)烘干方式留有烘干死角，一舉解決了烘干過程中較常見的難題。

更智能：還可按照不同烘干對象的保鮮需求，智能控制烘干室的溫度和濕度度，滿足各種烘干保鮮要求。

更長使用壽命：全不銹鋼機(jī)身構(gòu)造，鈦金高效換熱翅片，*耐腐蝕，使用各類烘干對象，使用壽命可達(dá)15年。

AIM澳億美空氣能烘干機(jī)，在茶葉烘干等應(yīng)用中，還具有以下顯著技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1、AIM澳億美空氣能烘干設(shè)備，集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。

3、突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。

4、*的排風(fēng)熱回收設(shè)計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；

5、*的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；

6、AIM高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會自動停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，大特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機(jī)組會產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。

8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

9、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。

10、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

11、運(yùn)行安全可靠：整個系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

12、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

13、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

葡萄烘干機(jī)