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軟管灌裝封尾機的操作使用
閱讀：160 發(fā)布時間：2021-11-6軟管灌裝封尾機是我廠根據(jù)GMP生產(chǎn)要求，引進進技術，優(yōu)化設計而開發(fā)的高科技設備。廣泛應用于日化、醫(yī)藥食品化工等行業(yè)。是各種化妝品牙膏藥膏、鞋油等粘性物料灌裝封尾的專用設備。本機在原有灌裝封尾機的基礎上，采用封口拆裝原理，大大提高了生產(chǎn)效率，簡化了封口寬度的調整，方便了封口字母的更換。
該機的灌裝封口壓齒移位定位等均采用機電光電氣泵一體化原理。通過凸輪分度機構完成移位定位氣泵充填、封口等動作。灌裝加熱封口切尾頂出等七道工序。所有動作都以相同的輸出同步完成。保證動作的集成，提高動作的可靠性和穩(wěn)定性。
灌裝封尾機功率由變頻系統(tǒng)控制，用戶可根據(jù)不同規(guī)格和灌裝量調節(jié)相應的速度。灌裝系統(tǒng)由氣泵驅動，柱塞泵式單向閥控制結構，采用光電感應結構，實現(xiàn)管子灌裝和恒定運動。與物料接觸的所有部件均采用耐腐蝕的高鉻優(yōu)質不銹鋼制造。
該機結構緊湊，易于掌握操作過程，灌裝準確，運行平穩(wěn)噪音低維修方便。是理想的灌裝封尾機設備。
2. 操作規(guī)則
1、接通220V電源、氣源(壓力不低于0.4Mpa)，電源指示燈亮。本機轉盤速度由變頻器調節(jié)，打開變頻啟動開關，按下變頻器上的(RUN)按鈕，然后旋轉變頻器旋鈕控制速度。打開氣源總開關，檢查加熱、封口、切尾、頂出油缸是否正常工作。
2、軟管試封因軟管規(guī)格不同，采用不同模具配合。安裝完整的模座后，調整高度，使噴嘴達到密封高度。打開加熱開關并設置內(nèi)部加熱和外部加熱溫度。接通電源后，電流表會提示溫度應逐漸增加，以達到理想的封口溫度。 (通常內(nèi)部加熱設置為250度，外部加熱設置為210度)。待溫度升至設定值后即可灌裝。
3、調節(jié)灌裝量，根據(jù)不同規(guī)格，旋轉灌裝量調節(jié)旋鈕，調節(jié)灌裝量。灌裝機采用光電感應灌裝管內(nèi)，調整計量可取其他容器先感應灌裝后稱重。
4、調整生產(chǎn)日期編號，拆下封口機壓齒輪板，更換所需的生產(chǎn)日期字號。
5、以上步驟調整好后，試機前插入樣品管。
三灌裝封尾機保養(yǎng)
1凸輪分度機構正常工作時，應松開排氣口。分度器潤滑油采用重負荷齒輪油或其他同等質量的循環(huán)油，可根據(jù)實際情況定期補充或更換。
2灌裝封尾機應清洗干凈，保持清潔通暢。閥門可自由啟閉，防止異物沙子等硬物帶入系統(tǒng)，損壞缸體。
3各灌裝封尾機傳動部位應定期加注潤滑油，以保持良好的潤滑延長整機使用壽命。
4夾鉗打開時應關閉氣源閥。夾緊時不要切斷空氣，以免損壞頂出桿。
5灌裝封尾機調試維修時，應在專業(yè)人員的指導下進行，并注意各運動部件及電器的安全操作。