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　　隨著時(shí)代的不斷發(fā)展微波殺菌設(shè)備,微波殺菌設(shè)備廠家,微波殺菌設(shè)備價(jià)格">微波殺菌設(shè)備已經(jīng)在各行各業(yè)已經(jīng)被大家廣泛使用了，尤其是食品行業(yè)，但是大家知道他在食品行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)是什么呢？那接下來就給大家來具體的講解一下吧。

　　用蒸汽對(duì)粉狀調(diào)味品殺菌，缺點(diǎn)是：由于蒸汽的熱量從外到內(nèi)傳遞，殺菌時(shí)間很長(zhǎng)，會(huì)對(duì)物料的風(fēng)味產(chǎn)生不良影響（如呈香物質(zhì)、敏感氨基酸的損失），且能耗大、操作繁瑣、生產(chǎn)連續(xù)性差。利用輻照技術(shù)對(duì)粉狀調(diào)味品殺菌，缺點(diǎn)是：破壞物料的分子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的傷害；產(chǎn)生輻照殘留物，破壞食品原有的香味；使某些食品的色澤變淺或褪盡；由于輻照劑量不得超過10kGy，故對(duì)某些頑固有害菌的殺滅并不。為滿足調(diào)味品行業(yè)發(fā)展的需要，南京亞泰微波能技術(shù)研究所開發(fā)成功了性能優(yōu)良的“微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)"，微波干燥殺菌機(jī)在應(yīng)用過程中，具有一系列的優(yōu)勢(shì)：能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節(jié)，沒有流化床干燥時(shí)存在的強(qiáng)大氣流和劇烈的電機(jī)振動(dòng)，所以，生產(chǎn)過程能較好地保持雞精等粉狀調(diào)味品的顆粒的完整性，產(chǎn)生的粉塵數(shù)量也大大減

　　微波殺菌設(shè)備將冷凍干燥與微波干燥相結(jié)合，不僅速度快，還能達(dá)到低溫脫水的作用。而且，冷凍干燥技術(shù)的利用，使加工過程中只存在物理反應(yīng)。由于固體成分被其位置上的堅(jiān)冰支持著，在冰升華時(shí)候，會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里，這樣就保留了茶葉的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)以及其活性的完整性，也就能較大限度地保存茶葉原有的色、香、味等化學(xué)成分。而且，微波冷凍干燥還將茶葉的含水量降至2％以下，真空后茶葉保質(zhì)期將大大延長(zhǎng)，一般可以達(dá)到1年左右。微波干燥殺菌機(jī)燒結(jié)是指用微波輻照來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱源。均勻混合的物料或預(yù)先壓制成型的料坯通過自身對(duì)微波能量的吸收（或耗散）達(dá)到一定的高溫，從而引發(fā)燃燒合成反應(yīng)或完成燒結(jié)過程。

　　由于微波殺菌設(shè)備與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，屬于兩種截然不同的加熱方式。微波萃取通過微波的特殊電磁場(chǎng)效應(yīng)和快速加熱的機(jī)理，可以在較傳統(tǒng)加熱萃取更短的時(shí)間內(nèi)從有機(jī)體內(nèi)分離特殊的有機(jī)化合物，而對(duì)此化合物的結(jié)構(gòu)破壞最小，其他化合物的夾雜最少。