詳細(xì)介紹
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干式球磨機(jī)
干式球磨機(jī)用途和使用范圍
干式球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
干式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)
1、進(jìn)料螺旋,供進(jìn)料用。
2、筒體部分,筒體上開有人孔,供檢修和更換筒內(nèi)襯板時(shí)用。
3、排料部分,供球磨機(jī)排出合格產(chǎn)品用
4、主軸承部分。
5、傳動(dòng)部分。
注:球磨機(jī)根據(jù)流程需要,磨機(jī)分左旋和右旋,供貨時(shí)按訂貨合同。
干式球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
Ф900×2100 | 36~38 | 1.5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.5-1.3 | 18.5 | 4.9 |
Ф1200×2800 | 36 | 3.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 1.2-3.7 | 37 | 12.5 |
Ф1500×3500 | 29.7 | 7.5 | 0-20 | 0.075-0.8 | 3.3-8.8 | 75 | 16.5 |
Ф1830×3500 | 25.4 | 13 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4-8 | 130 | 30 |
Ф2100×3600 | 23.7 | 18 | 0-25 | 0.075-0.8 | 4.5-33 | 180 | 37 |
Ф2700×3600 | 20.7 | 40 | 0-25 | 0.075-0.8 | 12-75 | 400 | 86 |
干式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,使用于硬度低物料粉磨?!×恚焊鶕?jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。
干式球磨機(jī)的工作原理
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入*倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
干式球磨機(jī)的安裝
球磨機(jī)應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。干式球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工請(qǐng)參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保障使用過程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化,球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),要求混凝土沒有影響強(qiáng)度的缺陷,預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求,預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法"進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“*標(biāo)板"。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有*線并在“*標(biāo)板"上做出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記,作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)。
注:吊裝之前應(yīng)對(duì)球磨機(jī)分部位進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。
2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。
3、傳動(dòng)部分參看傳動(dòng)部分裝配圖。
4、整體相對(duì)位置參看總裝圖。
干式球磨機(jī)的檢修規(guī)程
(一)、檢修周期:
1、經(jīng)修1個(gè)月;
2、小修1——3個(gè)月;
3、中修12——24個(gè)月;
4、大修60——120個(gè)月。
(二)、檢修內(nèi)容:
1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。
2、小修:檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時(shí)更換。
3、中修:更換進(jìn)料部分零件,更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運(yùn)行3——5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。
4、大修:解體檢查清洗、測(cè)量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,需進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。
干式球磨機(jī)安裝完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格,即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)*操作規(guī)程。
?。ㄒ唬┛者\(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。
?。ǘ┛者\(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(較大裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。
3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量,確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量,進(jìn)行步少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。ㄈ┥鲜鲐?fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短,以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
?。ㄋ模┰囘\(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。
?。ㄎ澹┭b入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后,應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。
?。┰囘\(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。
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