JTGX三筒烘干機2的烘干機*技術(shù)，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)計算關(guān)系和力學(xué)運動形式，彼此鑲嵌組合而成的。根據(jù)熱學(xué)和力學(xué)原理，簡內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板、螺旋導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)形式能保證烘干物料在重力和推力的作用下沿著螺旋導(dǎo)料板的運動方向向前運動，物料在簡內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在簡內(nèi)與來自高溫煙氣沸騰爐內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，排除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風

JTGX三筒烘干機2

的烘干機*技術(shù)，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)計算關(guān)系和力學(xué)運動形式，彼此鑲嵌組合而成的。根據(jù)熱學(xué)和力學(xué)原理，簡內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板、螺旋導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)形式能保證烘干物料在重力和推力的作用下沿著螺旋導(dǎo)料板的運動方向向前運動，物料在簡內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在簡內(nèi)與來自高溫煙氣沸騰爐內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，排除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風洞而引起熱交換面積小，單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。特殊的結(jié)構(gòu)，特殊的三簡裝配，使內(nèi)筒和中筒被外筒所包圍而形成了一個完整的自我保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中簡體表面散發(fā)的熱量傳熱到外一層簡內(nèi)的物料，再進行熱交換，而外簡體僅處在低溫狀態(tài)，所以對簡體的散熱面積和熱能損失明顯降低。
       JTGX三筒烘干機占地面積小、土建投資少、配套功率低，采用輪帶傳動，結(jié)構(gòu)合理簡單、操作方便，是集高效、節(jié)能、環(huán)保為一體的新一代烘干設(shè)備。

JTGX三筒烘干機簡介：
（1）熱效率提高40%~50%；
（2）簡體自我保溫效率面積高達80%；
（3）基礎(chǔ)面積節(jié)約50%；
（4）烘干噸物料煤耗小于8kg；
（5）產(chǎn)量高、電耗低，以φ2.6*6M為例，礦渣可45T/h。

產(chǎn)品說明：
1、吸收當今德國*技術(shù)，自主創(chuàng)新設(shè)計；
2、三筒自成保溫系統(tǒng)，減少散熱損失 ；
3、計算機優(yōu)化設(shè)計的導(dǎo)料、揚料板結(jié)構(gòu)，確保物料的分散度；
4、特殊的熱工設(shè)計理念，消除風洞熱量損耗，熱能利用率顯著提高；
5、增加熱交換面積，充分提高單位容積蒸發(fā)強度；
6、熱效率提高大于40%，節(jié)能降耗一倍以上；
7、設(shè)備占地面積減少，降低設(shè)備基礎(chǔ)投資；
8、高效、節(jié)能、環(huán)保，符合“十一五”創(chuàng)新發(fā)展的需要。

JTGX三筒烘干機技術(shù)參數(shù)：

型號規(guī)格	烘干物料	初水份 （%）	終水份 （%）	進口溫度 （℃）	生產(chǎn)能力 （t/h）	煤耗 （kg/噸干料）	配套功率 （kw）	熱效率 （%）
JTGXΦ2.4×6.5m	礦渣	<18	≤2	≤750	15~20	10~15	4×4	≥90
JTGXΦ2.6×6.5m	礦渣	<18	≤2	≤750	20~25	10~15	5.5×4	≥90
JTGXΦ2.8×6.5m	礦渣	<18	≤2	≤750	25~30	10~15	7.5×4	≥90
JTGXΦ3.0×7.5m	礦渣	<18	≤2	≤750	30~40	8~12	11×4	≥90
JTGXΦ3.2×7.5m	礦渣	<18	≤2	≤750	40~50	8~12	11×4	≥90
JTGXΦ3.4×8.5m	礦渣	<18	≤2	≤750	50~65	8~12	15×4	≥90
JTGXΦ3.6×8.5m	礦渣	<18	≤2	≤750	65~80	8~12	15×4	≥90
JTGXΦ3.8×9m	礦渣	<18	≤2	≤750	80~95	8~12	18.5×4	≥90
JTGXΦ4.0×9m	礦渣	<18	≤2	≤750	95~105	8~12	18.5×4	≥90

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