詳細(xì)介紹
徐州化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院甲醇合成與精制
橫平豎直機(jī)
一.產(chǎn)品功能
除砷過濾器主要用于去除系統(tǒng)中砷化物,凈化水質(zhì);也可用于水的脫色、除味等。
二.適用范圍
常作為集中式去除以地下水為水源的飲用水中砷離子超標(biāo)部分的設(shè)備。
三.產(chǎn)品特點(diǎn)
1.*的多濾室結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)在線反沖洗(過濾、排污和反洗同時(shí)進(jìn)行)。
2.同時(shí)運(yùn)行分別再生的處理工藝,大大提高了設(shè)備和濾料的利用率。
3.可根據(jù)系統(tǒng)水壓,罐體材質(zhì)可選擇使用碳鋼、玻璃鋼。
四.技術(shù)參數(shù)
1.處理效果:
①.含氟量:≤0.05mg/L;
②.出水濁度:<3FTU;
③.除砷能力:10g/kg濾料。
2.進(jìn)水要求:
①.含砷量:≤2.0mg/L;
②.進(jìn)水濁度:<50FTU;
③.堿度:≤2mg/L;
④.pH值:6-6.5。
3.工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度:5-60℃(特殊溫度可定做);
②.工作壓力:≤0.4MPa。
4.運(yùn)行參數(shù)
①.工作方式:壓力式;
②.運(yùn)行方式:水流自下而上下,串聯(lián)(高含砷量)或并聯(lián);
③.濾料粒徑:0.5-2.5mm;
④.過濾速度:5m/h ;
⑤.運(yùn)行周期:20天(視原水水質(zhì)而定,低不小于8小時(shí));
⑥.反洗方式:水洗,或氣水結(jié)合反洗;
⑦.反洗時(shí)間:10-15min;
⑧.反洗耗水:1-3%;
⑨.反洗強(qiáng)度:18-25l/s•m2;
⑩.再生液:2.5-4%的氫氧化鈉溶液;
⑾.再生時(shí)間:10h;
⑿.再生強(qiáng)度:8-10L/m2•s;
⒀.正洗時(shí)間:8-10min。
五.工作原理
1.工藝流程 氧化還原→吸附及離子交換→反復(fù)再生(反洗、吸藥、置換、正洗)
2.運(yùn)行過程
①.氧化還原
研究表明,鐵鹽的除砷效果好于鋁鹽,而且對As(Ⅴ)的去除效果明顯好于As(Ⅲ),所以在除砷過程中常對所處理的水進(jìn)行預(yù)氧化,把三價(jià)As(Ⅲ)氧化為五價(jià)As(Ⅴ)。
②.吸附及離子交換
一般,除砷吸附劑有活性分子篩、活性氧化鋁、骨炭等。 在條件*的情況下:
a.活性分子篩:三價(jià)砷去除率,80%;五價(jià)砷去除率,95%;
b.活性氧化鋁:三價(jià)砷去除率,70%;五價(jià)砷去除率,80%;
c.骨炭:三價(jià)砷去除率,25%;五價(jià)砷去除率,50%,價(jià)格貴,易造成氨氮超標(biāo)。 綜上所述,結(jié)果表明活性分子篩是除砷較理想、較可靠的材料。
③.反復(fù)再生
當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí), 活性分子篩會飽和,失去交換能力,須退出運(yùn)行進(jìn)行再生。此時(shí)出水由其他罐提供,保證連續(xù)出水。
再生時(shí)要求先對分子篩進(jìn)行反洗,以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì),同時(shí)松動(dòng)分子篩。然后從罐上部進(jìn)藥液,再生廢液通過排污閥排出。藥洗結(jié)束后,后進(jìn)行正洗工藝,*清除分子篩層中殘留的藥液。
系統(tǒng)可采用手動(dòng)、自動(dòng)控制兩種方法。
每臺罐的工作狀態(tài)依次為:運(yùn)行→再生(反洗、吸藥、置換、正洗)→ 運(yùn)行;當(dāng)設(shè)備失效時(shí),自動(dòng)退出運(yùn)行,啟動(dòng)再生程序,再生結(jié)束后自動(dòng)投入運(yùn)行。為保證生產(chǎn)用水的需要,控制系統(tǒng)禁止兩臺設(shè)備出現(xiàn)同時(shí)再生的情況。
六.規(guī)格型號及外型尺寸
1.外型尺寸圖
七.選用說明
1.設(shè)備選型
①.需方必須提供詳細(xì)的水質(zhì)檢測報(bào)告、水質(zhì)用途、自動(dòng)化要求、機(jī)房尺寸等基本參數(shù),以便供方提供詳細(xì)的設(shè)備選型和濾料。
②.根據(jù)水質(zhì)的不同可選擇一級或二級處理系統(tǒng),根據(jù)水量選擇單臺或多臺并。
③.除氟的工藝流程應(yīng)根據(jù)下列條件確定:
a.當(dāng)原水含砷量≤2mg/L,采用單級處理系統(tǒng);
b.當(dāng)含砷量>2mg/L時(shí),采用二級處理系統(tǒng)或采用反滲透為主要除砷手段的處理系統(tǒng)。
2.設(shè)備安裝
①.由供方提供設(shè)備的有關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)(如設(shè)備重量、工藝流程圖、平面布置圖、基礎(chǔ)圖等),由需方根據(jù)供方提供的有關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)自行施工建造設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)施,并將水泥地面澆制平整,誤差不超過 10mm 。
②.將設(shè)備校正平穩(wěn),其誤差不得超過 10mm ,從而使設(shè)備能夠均勻穩(wěn)定運(yùn)行。
③.將濾料填放平整,按照設(shè)計(jì)指標(biāo)及濾料規(guī)格將濾料安裝好。
④.將管道閥門等設(shè)備本體的配套設(shè)施按設(shè)計(jì)程序裝好,并檢查是否有滲漏。如有,則緊急檢修,若無,進(jìn)行調(diào)試。
⑤.濾元及濾料的清洗,依次打開過濾出水以及排水閥門,進(jìn)行運(yùn)行前清洗,待過濾層清洗水變清為止。查看設(shè)備運(yùn)行情況是否良好。
⑥.開啟進(jìn)水管道,控制進(jìn)水水量使進(jìn)水水量符合設(shè)計(jì)流量。取清水水樣,當(dāng)氟含量≤ 1.0mg/L 時(shí)開啟清水閥即可。
⑦.反沖泵的調(diào)試,關(guān)閉過濾進(jìn)出水管閥門,打開反沖洗水進(jìn)水管及反沖洗出水管
橫平豎直機(jī)