詳細(xì)介紹
鍋爐布袋除塵器半干法煙氣脫硫?qū)崿F(xiàn)超潔凈排放
為了優(yōu)化鍋爐布袋除塵器處理高濃度脫硫粉塵的相關(guān)運行參數(shù),進(jìn)行了相關(guān)試驗,建立了適用于密相半干法煙氣脫硫除塵的運行數(shù)據(jù)。 SO2濃度的模擬為600mg / m3。 煙氣過濾風(fēng)速為0.63~0.98 m / min,注入壓力為0.3~0.4 MPa,吹風(fēng)時間為200~300h。 試驗證明:對于用高濃度粉塵處理的煙氣,袋式過濾器是半干的。 在煙氣脫硫系統(tǒng)中,過濾風(fēng)速的選擇應(yīng)與一般情況不同,脈沖壓力不宜過高。鍋爐布袋除塵器是一種常用于半干法煙氣脫硫系統(tǒng)的除塵設(shè)備。 過去,用袋式除塵器直接處理密相半干法煙氣脫硫粉塵的實例很少,因此尚未總結(jié)出合適的操作參數(shù)。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù),從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理,開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù),以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。
在超潔凈排放中的循環(huán)流化床半干法脫硫系統(tǒng),與之前常規(guī)的半干法脫硫系統(tǒng)有著迥然不同的地方,常規(guī)脫硫塔出口的粉塵濃度通常均在800~1000mg/Nm3,而超凈排放中脫硫塔出口的粉塵濃度要在1000mg/Nm3以上,粉塵濃度特別大;脫硫塔出口的煙氣溫度非常低,只有70℃左右,而且需要*穩(wěn)定運行在這一溫度區(qū)間里,直接的反映就是煙氣的含濕量大,特別是垃圾焚燒爐煙氣,含濕量可達(dá)到15%
超凈排放中脫硫配套布袋除塵器的特殊設(shè)計:
1.氣布比的選?。?/span>
常規(guī)半干法脫硫配套布袋除塵器氣布比較高,一般在0.75~0.80m/min之間,但在超凈排放中,由于布袋入口煙氣中含塵量*、粉塵顆粒粘度、濕度非常大,使得布袋除塵器的過濾面積需要足夠大,才能達(dá)到較好的過濾效果。同時,為了增大細(xì)粉以及PM2.5的捕集效率,濾袋表面須覆蓋一定的粉塵層,清灰頻率不能過高。經(jīng)試驗,布袋除塵器阻力可控制在:1800~2000Pa,清灰頻率又不至于過于頻繁而影響設(shè)備的使用壽命。故氣布比要求較低,經(jīng)反復(fù)試驗,取值須在0.70~0.75m/min之間。
2.氣流上升速度的選?。?/span>
布袋箱體內(nèi)的氣流上升速度是一個非常關(guān)鍵的控制參數(shù)。在設(shè)計過程中,須保證氣流的上升速度小于粉塵顆粒的沉降速度,如果氣流上升速度過大,則會造成濾袋清理下來的粉塵懸浮在半空中,甚至?xí)螉A帶到濾袋上,必然造成布袋除塵器的阻力居高不下,使得整個清灰系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)。經(jīng)過大量工程案例得出,當(dāng)氣流上身速度控制在0.80m/s以內(nèi)時,清灰系統(tǒng)能處于正常的工作狀態(tài)。
3.濾料的選擇:
濾袋作為布袋除塵器的核心部件,有著舉足輕重的作用,濾料的選擇自然也成了重中之重。對于燃煤鍋爐和垃圾焚燒爐而言,PPS是手選濾料,PPS濾料的性價比非常高,其耐酸強,有很強的耐水解性,穩(wěn)定性和阻燃性好,抗拉、抗磨、抗折性好,PPS濾料的缺點是抗氧化性能較弱;對于垃圾焚燒爐而言,由于垃圾爐煙氣中的含氧量和濕度都比較高,通常達(dá)到10%和16%,P84和PTFE可作為手選濾料,其優(yōu)點是抗氧化性很強。但是無論選用何種濾料,要想達(dá)到超凈排放的標(biāo)準(zhǔn)要求,濾料必須混紡超細(xì)纖維,表面做覆膜處理,防水放油處理前的濾料表面克重不得低于630g/㎡。
4.預(yù)沉降室的設(shè)置:
由于超凈排放中脫硫塔出口的粉塵濃度要在1000mg/Nm3以上,粉塵濃度特別大。為了減輕濾袋的除塵負(fù)荷,須設(shè)置預(yù)沉降室。為了提高沉降室的除塵效率,須對沉降室做一些特別設(shè)計。或在箱體內(nèi)加裝百葉窗擋板,延長粉塵通行路程的同時,使粉塵在重力作用下逐漸沉降下來,或在箱體內(nèi)加裝“人”字形擋板,使氣六產(chǎn)生一些小股旋渦,粉塵受到離心力作用,與氣體分開,含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入箱體過濾區(qū)。在布袋除塵器設(shè)計時可充分的利用此段,將其容積擴(kuò)大,粉塵在此處的停留時間增大,提高預(yù)沉降室的除塵效率。