采石廠破碎除塵器廠家提供空氣凈化保障

為了健康和提高工作效率抑制采石廠飄動(dòng)在空間的粉塵采石廠破碎除塵器廠家布袋除塵器起到空氣凈化的目的。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場(chǎng)的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們?cè)斦劇?/span>

與除塵相關(guān)的粉塵的物理性質(zhì)主要有以下幾點(diǎn)。

1.粉塵的密度。粉塵的真密度用于研究塵粒在氣體中的運(yùn)動(dòng)、分離、去除等方面，堆積密度用于貯倉或灰斗的容積確定等方面。2.粉塵的比表面積。影響粉塵的物理、化學(xué)活性以及通過過濾層的阻力。3.粉塵的含水率。影響粉塵的導(dǎo)電性、戮附性、流動(dòng)性等物理特性。4.粉塵的潤(rùn)濕性。潤(rùn)濕性是選擇濕式除塵器、除塵方法的主要依據(jù)之一。5.粉塵的荷電性和導(dǎo)電性。對(duì)電除塵器的運(yùn)行有很大的影響和決定性作用。6.粉塵的粘附性。影響顆粒捕集和含塵氣流的輸送。7.粉塵的自燃性和報(bào)炸性。影響除塵方式的選擇和操作條件的選取。8.粉塵的安息角與滑動(dòng)角，是設(shè)計(jì)除塵器灰斗錐度及除塵管路或輸灰管路傾斜度的主要依據(jù)。破碎過程中，礦石間隙中的空氣被猛烈擠壓出來，產(chǎn)生剪切壓縮作用，并在高速運(yùn)動(dòng)下攜帶粉塵從加料口排出產(chǎn)生污染。2、運(yùn)輸系統(tǒng)產(chǎn)塵運(yùn)輸系統(tǒng)產(chǎn)塵點(diǎn)主要在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)和運(yùn)輸過程中。受料點(diǎn)和卸料點(diǎn)的產(chǎn)塵機(jī)理均是由于高度差引起物料下落時(shí)受到空氣剪切作用而塵化。運(yùn)輸過程中，中段的皮帶會(huì)上下振動(dòng)和左右擺動(dòng)，產(chǎn)生對(duì)物料的間斷性瞬時(shí)擠壓，物料間隙中的空氣攜帶著粉塵被擠出。當(dāng)皮帶接頭經(jīng)過托輥時(shí)，也容易由于振動(dòng)而揚(yáng)塵。此外，粘附在皮帶上的物料在皮帶返程過程中也會(huì)撒落而產(chǎn)塵。

采石廠破碎除塵器除塵系統(tǒng)可分為就地式、分散式和集中式三種：

1、就地式除塵系統(tǒng)系將除塵器直接設(shè)置在產(chǎn)塵設(shè)備處，就地捕集和回收粉塵，但因受到操作場(chǎng)地的限制，應(yīng)用面較窄。

2、選礦廠除塵器分散式除塵系統(tǒng)系將一個(gè)或數(shù)個(gè)的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)合為一個(gè)系統(tǒng)，除塵器和通風(fēng)機(jī)安裝在產(chǎn)塵設(shè)備附近，其優(yōu)點(diǎn)管路短、布置簡(jiǎn)單、風(fēng)量易平衡，但粉塵回收較麻煩，應(yīng)用較多。

3、選礦廠除塵器集中式除塵系統(tǒng)系將全車間廠房的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)全部集中為一個(gè)除塵系統(tǒng)，可以設(shè)置專門除塵室，由專人看管。其優(yōu)點(diǎn)粉塵回收容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，但管網(wǎng)較復(fù)雜，阻力不易達(dá)到平衡，運(yùn)行調(diào)節(jié)較難，管道易磨損和堵塞。

采石廠破碎除塵器廠家提供空氣凈化保障礦山破碎機(jī)除塵器的相關(guān)知識(shí)

1、袋式除塵器的過濾面積選型過小，實(shí)踐抽風(fēng)量缺乏，破碎機(jī)除塵器中破碎機(jī)下料口的除塵罩與破碎機(jī)腔內(nèi)難以構(gòu)成微負(fù)，形成崗位環(huán)境粉塵較大；

2、破碎物料濕度較大的時(shí)候，進(jìn)入到除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗，袋式除塵器相對(duì)較容易糊袋，下料器也比較容易阻塞，從而導(dǎo)致袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅添加，通風(fēng)能力也隨之降低，揚(yáng)塵嚴(yán)；

3、從其工藝的安置看，粉塵進(jìn)入除塵器的管道，其進(jìn)口管處的彎頭使體系阻力增大，彎頭部位容易被粉塵磨損與阻塞。選用螺旋運(yùn)送機(jī)與分格輪運(yùn)送袋式除塵器捕集下來的粉塵，電耗添加，機(jī)械保護(hù)工作量加大。常常需求拆開分格輪下料器，漸漸地下料器法蘭盤漏風(fēng)，加重灰斗漏風(fēng)；        

4、皮帶機(jī)上的物料在下落過程中，空氣和物料一同進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體經(jīng)過罩壁上的縫隙與孔口向罩外擴(kuò)散，污染環(huán)境。除此外，因?yàn)槠C(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不妥，除塵器無論是開還是停，對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵基本上是沒有什么影響的。   

采石廠破碎機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)構(gòu)思：

1、為防止采石廠粉塵在管道內(nèi)沉積，采石廠破碎機(jī)除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。工業(yè)除塵器管道與水平面的夾角*不小于55°。鋼廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃，支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

2、為了調(diào)整風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。

3、收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

采石廠破碎除塵器在進(jìn)行選用時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、清灰裝置噴吹有多種形式，如逆噴、順噴、對(duì)噴、管式噴吹、箱式噴吹、環(huán)隙噴吹等。其中管式中心噴吹應(yīng)用較多。龍?zhí)┥a(chǎn)的收塵器為管式中心噴吹。

2、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPa，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPa。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到*清灰為目的，需要的清灰能量是一樣的。

3、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

4、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分，通過高速收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。