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焦化廠地面除塵站系統(tǒng)操作改進(jìn)后使用效果
焦化廠地面站除塵器是龍?zhí)┉h(huán)保借鑒國內(nèi)外*技術(shù),研制成功的新型高效長布袋除塵器,是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn),而且加長了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。焦化廠除塵器是一種除塵效率高,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便的大型除塵設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù),從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理,開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù),以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們?cè)斦劇?/span>
焦化廠地面除塵站系統(tǒng)操作上的改進(jìn):
1.推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
2.推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行(20hz )。推焦機(jī)開始推焦時(shí),推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(hào)(40hz ),風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng), 同時(shí)給低壓控制柜信號(hào),切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時(shí)降為低速
3.裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí),給變頻器發(fā)出信號(hào),風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)(30hz) ,同時(shí)給低壓控制柜信號(hào),關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17~0.55kpa時(shí)進(jìn)行裝煤操作,加煤結(jié)束后,待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
焦化廠除塵器改造的原因:焦化廠除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了,為了配合國家的政策,一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題,鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。
1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空,并打掃干凈。
2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工,在頂蓋上裝設(shè)凈氣室,布袋清灰系統(tǒng)的部分部件,如脈沖閥,并加設(shè)煙氣旁路。
焦化廠除塵器改造內(nèi)容:
3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻,保留原電除塵器進(jìn)口煙道,重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板,進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門,需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接;
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設(shè)計(jì)要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本,充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì),并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝。恢復(fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí),起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn),通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥,關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥,煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,有效保護(hù)濾袋。
6、新增必要的走梯平臺(tái)及照明,并增加一臺(tái)30m3空壓機(jī),同時(shí)增設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
焦化廠除塵器改造后使用效果非常不錯(cuò):
1.采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).
2.系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。
3.由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長.該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo).
4.該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)焦化廠焦?fàn)t除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。