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鑄造廠沖天爐除塵器優(yōu)勢介紹及安全操作要領
鑄造廠沖天爐除塵器,主要由排煙筒體、碰撞器、干塵管、擋板 、排水管、保護罩、噴淋器、脫水器和擋水罩組成。噴淋器又主要由進水管、分水器、分流管和環(huán)形噴淋管組成,其特征是:分水器下部接數(shù)個分流管,分流管的另一端與環(huán)形噴淋管 相接,分流管與環(huán)形噴淋管平面呈40°-45°夾角,分水器上部和環(huán)形噴淋管上均勻分布噴淋孔。
沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐,分為前爐和后爐,因爐頂開口向上故稱沖天爐;它是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設備,先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件;沖天爐除塵器出來的高溫含塵氣體首*入擾流式冷卻器,是高溫含塵氣體得到*次冷卻,溫度可下降到150~160℃,于此同時,一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來;然后含塵氣體進入多管水冷卻器,煙氣將得到進一步冷卻,溫度下降到100℃以下,含塵氣體再進入袋式除塵器*除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術,推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術,從污染源頭進行環(huán)保治理,開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術,以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產(chǎn)品的質量方面一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。
鑄造廠沖天爐除塵器優(yōu)勢介紹如下:
1、清灰的優(yōu)勢:采用目前上*的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰*可靠。
2、預收塵機構的優(yōu)勢:不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度,而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。
3、關鍵元件的優(yōu)勢:對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用進口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術優(yōu)勢:一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個),這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
5、使用壽命優(yōu)勢:濾筒的使用壽命可達2~3年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù),維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
(1)對環(huán)境保護要求日趨嚴格,目前世界上一些工業(yè)發(fā)達國家在燃煤鍋爐除塵方面應用鑄造廠除塵器是相當多的。
(2)它除塵效率高,一次性投資省,設備占地小,運行成本及排污收費低。尤其是近年來,由于制造技術的發(fā)展,濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決,為鑄造廠除塵器的應用提供了有力保證。
(3)清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。
(4)過濾負荷高。因有強力清灰的保障,即使除塵器在較高的過濾風速下運行,其阻力也不會過高,一般為1200 ~00pa ,與反吹風除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。
(5)由于除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理,使其操作管理較簡便。
所以,鑄造廠沖天爐除塵器來凈化煙氣,在技術上是成熟的,在經(jīng)濟上是可行的。我們相信,只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應的設備部件、運行方法和設計,對除塵器的制造質量嚴格要求,加強日常的維護管理,鍋爐應用布袋除塵器肯定能取得良好效果。
沖天爐除塵器中沖天爐安全操作要領:
1、修爐時要注意預防爐襯塌落擊傷頭部。打爐渣地要防止飛出的碎塊擊傷眼、臉。工作時要站穩(wěn),注意不要掉澆爐底,還要注意預防煤氣中毒及其它機械的傷害。
2、修爐前,爐溫要低于50℃。作業(yè)時,要戴好安全帽,并有人監(jiān)護,加料口要設護網(wǎng)板,并使用12伏照明燈。修爐時不許鼓風,但爐上風眼應全部打開。
3、點火前加底焦要小心輕放。加好底焦后,將沖天爐全部風口及出鐵口、出渣口打開,然后點火,以防一氧化碳中毒。
4、加料前,必須等候檢查機械各部件是否堅固靈活;運料路線附近要設柵欄,并嚴禁行人穿過或靠近裝料機;裝料機運行時,設警告牌或亮紅色井燈;沖天加料口應比加料臺高0.5米,加料臺要保持整齊清潔;稱料時,要仔細檢查,防止報炸物混入爐內。
5、鼓風熔化作業(yè)時,操作者應戴上防護眼鏡,站在風嘴側面監(jiān)視。如爐殼燒紅要立即停止加料、送風,嚴禁澆水;燒紅面積不大于75平方厘米時,可吹風冷卻。
6、出鐵出渣時,沖天爐周圍不許有任何水分、潮氣存在,特別是出鐵坑、出渣槽要非常干燥。如有積水,必須排凈,并鋪上適當厚度的干砂。所用工具都必須抹涂料、烘干,以防燙傷。
7、停風打爐時,地面必須鋪干砂,以保持干燥;四周不得站人;操作者站在上風側。打爐后,迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出,不準用水噴滅,以免產(chǎn)生煤氣退回沖天爐而引起爐膛報炸。