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焦化廠焦?fàn)t除塵器采用除塵系統(tǒng)改造技術(shù)特點(diǎn)

中國(guó)是焦化廠除塵器生產(chǎn)、消費(fèi)以及出口大國(guó)，焦化廠除塵器廣泛用與化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、耐火材料工業(yè)和國(guó)防工業(yè)，近年來(lái)焦化產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展。山西省是中國(guó)產(chǎn)焦大省，2006年生產(chǎn)焦炭9200萬(wàn)噸，約占全國(guó)的三分之一，焦炭資源出口供應(yīng)量約占全國(guó)總量的80%，多年以來(lái)，山西焦炭在貿(mào)易市場(chǎng)上的比重均超過(guò)50%。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場(chǎng)的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們?cè)斦劇?/span>

環(huán)境保護(hù)是確保世界生態(tài)平衡發(fā)展的大事，隨著環(huán)保驗(yàn)收要求的嚴(yán)格提高，焦化廠除塵器需進(jìn)行改造，以達(dá)到我國(guó)環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

焦化廠除塵器改造工藝流程：

    在裝煤過(guò)程，裝煤車行走至對(duì)應(yīng)的炭化室加煤孔位置后，除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始投煤。產(chǎn)生的煙塵分別從三個(gè)加煤孔中冒出來(lái)后，進(jìn)入裝煤車煤罐底部設(shè)置的緩沖混合器，從緩沖口再進(jìn)入終冷器，進(jìn)入高笑袋式除塵設(shè)備除塵，達(dá)到低于國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，后進(jìn)風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。脫除的粉塵在脈沖反吹的作用下進(jìn)入灰倉(cāng)加濕后，定時(shí)排在爐門封閉泥料處作封密裝煤孔用料。

焦化廠除塵器是龍?zhí)┉h(huán)保在原來(lái)焦化廠除塵器改造升級(jí)而成的，焦?fàn)t地面除塵站一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個(gè)部分?！　?/span>

1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來(lái)，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對(duì)煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進(jìn)入大氣。

2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個(gè)體系不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀況集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。

我公司根據(jù)對(duì)焦化廠焦?fàn)t的實(shí)地考察和生產(chǎn)現(xiàn)狀，以及當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)構(gòu)造、氣象資料等，采用除塵系統(tǒng)改造技術(shù)特點(diǎn)：

1、對(duì)原裝煤車投煤嘴進(jìn)行改造，加設(shè)雙層活動(dòng)套筒，并在裝煤車下增設(shè)導(dǎo)氣裝置與聯(lián)通管。

2、爐頂設(shè)與原裝煤車連鎖移動(dòng)的裝煤消煙除塵移動(dòng)工作站。工作站上設(shè)緩沖混合器、冷卻器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、輸送管道、煙囪及電器控制等。

3、增設(shè)給噴水降溫系統(tǒng)。

4、對(duì)裝煤車投煤嘴進(jìn)行改造，加設(shè)雙層活動(dòng)套筒。采用不銹鋼材質(zhì)，增強(qiáng)了耐火性能和使用壽命。在風(fēng)機(jī)的吸引力下，它可以有效地將裝煤孔散逸的荒煤氣收集起來(lái)，導(dǎo)入吸煙管道。套筒的升降是靠液壓缸帶動(dòng)鋼絞鏈提升，靠自重下降。動(dòng)作簡(jiǎn)便，易于維修。

5、設(shè)與原裝煤車連鎖移動(dòng)的裝煤消煙除塵移動(dòng)工作站與裝煤車配合使用。工作站上設(shè)置有噴水冷卻系統(tǒng)、干式除塵機(jī)組、風(fēng)機(jī)、變頻控制、預(yù)噴涂設(shè)施等。

6、為防止裝煤煙氣中的焦油粘結(jié)在除塵濾袋上，利用除塵設(shè)備做預(yù)噴涂原料。預(yù)噴涂設(shè)備包括：出料閥、噴射器、輔助管道。

①工作站用鋼架制作工作平臺(tái)，下設(shè)鋼制車輪，并設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可沿爐頂軌道縱向前后與原裝煤車連鎖行走。

②在爐頂車上設(shè)噴水冷卻用水泵、凈水箱、排水箱，用于工作時(shí)降溫冷卻。

7、本設(shè)備具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理簡(jiǎn)單、捕集率及凈化效率高，便于環(huán)保監(jiān)管等優(yōu)點(diǎn)。

焦化廠除塵器改造后的使用效果：

1,采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

2,系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒(méi)有發(fā)生任何事故。

3,由于操作控制簡(jiǎn)單有效，延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

4,該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又確保了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

焦化廠除塵器改造后裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。