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鍋爐布袋除塵器溫度檢測控制技術(shù)與運轉(zhuǎn)常識

閱讀:808          發(fā)布時間:2019-2-21

鍋爐布袋除塵器溫度檢測控制技術(shù)與運轉(zhuǎn)常識

鍋爐布袋除塵器隨著過濾的進行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型的環(huán)境治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù),從污染源頭進行環(huán)保治理,開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù),以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

鍋爐布袋除塵器的溫度監(jiān)測與控制技術(shù):

1、該系列除塵器設(shè)有旁路煙道,當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀.當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路。

2、導(dǎo)流裝置:采用上*的進風(fēng)方式,設(shè)計*的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。

3、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成.HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管.運行時,一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

4、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

鍋爐除塵器具有脫硫除塵一體化,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備占地面積小,投資費用低;系統(tǒng)操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便;耐腐蝕,適應(yīng)能力強等特點,6T鍋爐除塵器脫硫劑可采用純堿-氧化鈣、沖渣水-氧化鎂、沖渣水-石灰或其它堿性廢水;適應(yīng)于大、中、小型各種鍋爐、窯爐,也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高,鋸末燃料鍋爐,秸稈燃料鍋爐,木材燃料鍋爐難于治理的煙氣。

鍋爐布袋除塵器運轉(zhuǎn)的常識

鍋爐除塵器先投入運行或經(jīng)過大量更換新的除塵袋后,為了避免油袋上灰塵袋的出現(xiàn),需要有預(yù)涂灰灰捕集器,使其外表帶有初始灰層,形成良性循環(huán).噴涂前要打開2臺風(fēng)機,開度必須在40%以上.預(yù)涂膜在原有的壓差增加250 ~ 300 PA暫停抹灰基灰分的要求,預(yù)涂灰停止輸入脈沖注入過程中,避免破壞起初的灰層,如主機刪除所有豬油槍時再輸入脈沖注入.

鍋爐啟動時,除塵器應(yīng)旁路.輸入過濾操作條件:入口煙氣溫度應(yīng)大于120度,無豬油槍進入鍋爐.除塵器主路關(guān)閉時,機組長度和機組長度,注意鍋爐壓力變化.斗式加熱器應(yīng)在點火前12小時內(nèi)放入鍋爐內(nèi).

鍋爐除塵器投運后,灰運行人員應(yīng)密切監(jiān)控各濾室壓力差、煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機運行狀況、噴霧干燥器運行狀況、注入壓力和改進風(fēng)門及旁通閥工況等變化.灰運人員應(yīng)與遠(yuǎn)期價值溝通,主機有用機制,異常發(fā)現(xiàn)異常溫壓條件,作出初步判斷,及時報告長、長接觸單元的價值,采取措施.

集塵袋在160℃使用溫度后,長期超溫運行是不允許的,在"超溫報警"跑灰,研究人員發(fā)現(xiàn),過濾器應(yīng)報告值長,排氣溫度低于160℃,確保濾袋的安全,和除塵效果.當(dāng)大量的石油被解雇時,負(fù)責(zé)人應(yīng)該告訴清灰行動.除灰操作人員應(yīng)能減少灰頻率或暫時懸浮的吹灰,避免油煙袋.

除塵運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要打開旁路時,應(yīng)報長、早值,保證鍋爐正常運行,不停車時應(yīng)停止鍋爐爐膛內(nèi)的清灰,確保爐頭短時間內(nèi)進入油槍,袋內(nèi)處于均勻灰色狀態(tài).

鍋爐布袋除塵器常識:在機組停止運行前,工作人員應(yīng)及時告知操作人員灰,了解停機時間.停機時間短,操作人員在停機前要確保在正常分差下暫停掛灰,確保短時間后將爐頭放入油槍,袋的厚度看左邊一定要飛灰,灰不必重新啟動.

當(dāng)鍋爐長期處于懸浮狀態(tài)時,噴淋系統(tǒng)將繼續(xù)工作30多個點,并盡可能地清除灰塵袋上的灰塵層.密封進出門,避免潮氣過濾器.按照預(yù)涂灰是必要在啟動過程和要求預(yù)涂灰,塵袋和抽樣檢驗,抽樣的集塵袋要看到塵埃層附著力外觀.

無論哪種停止,都必須保持風(fēng)機超過1h,并除去除塵器的酸性氣體置換.所有的封閉式除塵器門都是進口的,和三套旁路閥打開,與除塵器堅持旁路狀態(tài)直到主要道路投入運營.

鍋爐布袋除塵器性能特點:

1、采用下進風(fēng),對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用耐高溫濾袋,處理煙氣溫度<250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時控制,按設(shè)定時間,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。

 

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