真空蒸發(fā)結(jié)晶器柯根據(jù)部同產(chǎn)品的工藝要求在0℃至100℃范圍內(nèi)設(shè)定、控制；應(yīng)用噴射泵壓縮二次蒸發(fā)，能耗低，僅為間歇結(jié)晶的40～50%；清母液量少，僅7%左右，產(chǎn)品收的率更高；占地面積小，自動(dòng)化程度高，操縱參數(shù)不亂；本錢(qián)低，投資少，僅為間歇結(jié)晶設(shè)備投資的60～70%；和間歇結(jié)晶比擬，出產(chǎn)規(guī)模大，操縱職員少，設(shè)備利用率*。應(yīng)用范圍連續(xù)結(jié)晶器合用于*、*鈉、一水檸檬酸、無(wú)水檸

真空蒸發(fā)結(jié)晶器

長(zhǎng)區(qū)與結(jié)晶沉淀區(qū)隔開(kāi)，互不干擾，使得晶粒平均、不亂，并可在一定范圍內(nèi)控制結(jié)晶顆粒尺寸的大小；真空蒸發(fā)結(jié)晶的操縱溫度柯根據(jù)部同產(chǎn)品的工藝要求在0℃至100℃范圍內(nèi)設(shè)定、控制；應(yīng)用噴射泵壓縮二次蒸發(fā)，能耗低，僅為間歇結(jié)晶的40～50%；清母液量少，僅7%左右，產(chǎn)品收的率更高；占地面積小，自動(dòng)化程度高，操縱參數(shù)不亂；本錢(qián)低，投資少，僅為間歇結(jié)晶設(shè)備投資的60～70%；和間歇結(jié)晶比擬，出產(chǎn)規(guī)模大，操縱職員少，設(shè)備利用率*。應(yīng)用范圍連續(xù)結(jié)晶器合用于*、*鈉、一水檸檬酸、無(wú)水檸檬酸、L-賴(lài)氨酸鹽酸鹽及葡萄糖Vc、*、碳酸氫鉀。氯化銨等產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)晶工藝，同時(shí)在精細(xì)化工、制藥、無(wú)機(jī)鹽等領(lǐng)域也有著廣泛應(yīng)用遠(yuǎn)景。對(duì)不同的行業(yè)、不同的產(chǎn)品、其所應(yīng)用的連續(xù)結(jié)晶的種類(lèi)及工藝部相同。本公司可為用戶提供不同產(chǎn)品3000噸/年至30000噸/年連續(xù)結(jié)晶的設(shè)計(jì)和一些降膜蒸發(fā)器結(jié)晶器等設(shè)備。

蒸發(fā)結(jié)晶器用具有的特點(diǎn)：

A、 采用天然輪回或強(qiáng)制輪回。 
B、 采用*設(shè)計(jì)的分離結(jié)晶器，能知足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求。分離結(jié)晶器根據(jù)實(shí)際需要做成生長(zhǎng)型結(jié)晶器或DTB型結(jié)晶器。 
C、整套工藝為真*提下蒸發(fā)，溫度相對(duì)較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液輕易活動(dòng)蒸 發(fā)，不易結(jié)垢，是目前上提高前輩的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
使用范圍:合用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶。
系統(tǒng)組成:蒸發(fā)器、分離結(jié)晶器、冷凝器、熱壓泵、真空泵、料液泵、冷凝水泵、操縱平臺(tái)、電氣儀表及閥 門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。蒸發(fā)能力:0.5T-50T/H

真空蒸發(fā)結(jié)晶器