詳細(xì)介紹
透明硅膠O型圈
它既可以耐高溫也可以耐低溫,同時(shí)在密封性上和介電性上都有很好的特性,因此硅橡膠O型圈常用語制作各種密封件、高壓電線電纜、高低溫硅橡膠制品的膠管等,同時(shí)因?yàn)楣柘鹉zO型圈具備了硅橡膠制品的無毒無色無味的特性,因此也可以用于食品以及醫(yī)療行業(yè)。
橡膠密封圈的貯存建議
許多O型圈、星型圈,橡膠球,墊片等密封圈及其組合件在投入使用之前會(huì)需要限制保存些時(shí)間,因此將其貯存在使其性能變化小的條件下是重要的。這些性能變化可能引起老化,包括變硬、變軟、龜裂、裂紋及其他表面現(xiàn)象。變形、污染或機(jī)械損傷也會(huì)引起變化。
有些橡膠密封圈對(duì)熱、光、臭氧、氧及濕度引起的老化更敏感,宜盡量少地暴露在這些環(huán)境以延長(zhǎng)貯存壽命。為此貯存控制系統(tǒng)、適當(dāng)?shù)陌b和定期檢驗(yàn)就變的很必要了。
適當(dāng)?shù)谋4婢S護(hù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄體系,用以協(xié)助驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的條款與產(chǎn)品規(guī)范相關(guān)的常用要素保持,
那些產(chǎn)生老化影響的因素僅在被禁止時(shí)才被提及。其濃度或強(qiáng)度的測(cè)量方法不在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。
由硫化橡膠或熱塑性橡膠制成的制品、組合件和零部件在投入使用前應(yīng)檢驗(yàn)、記錄程序、包裝和貯存。
包裝是受控貯存的一部分,也提供了識(shí)別材料和制品的方法。
橡膠密封件并沒有一定的壽命時(shí)常,因?yàn)橹匾倪€是貯存辦法,一旦橡膠產(chǎn)品*貯存無人問津產(chǎn)生老化等現(xiàn)象都是正常的。
透明硅膠O型圈
橡膠O型密封圈模具的清理工作
模具除了在制作方面精益求精,對(duì)于質(zhì)量壽命的高標(biāo)準(zhǔn)要求,還有模具的維護(hù)和清理工作也是非常重要的。
模具的維護(hù)一般是指生產(chǎn)時(shí)的控制和日常養(yǎng)護(hù),一般橡膠原料在制作過程中有10種乃至更多的的一些有機(jī)物、無機(jī)物在高溫高壓下長(zhǎng)時(shí)間熱反應(yīng),肯定會(huì)產(chǎn)生污垢尤其是氯丁橡膠制品,對(duì)模具的汚染更加嚴(yán)重,尤其模具如不及時(shí)清洗保養(yǎng),會(huì)導(dǎo)致模具被腐蝕而報(bào)廢。因此我司技術(shù)在制作O型圈是選用配合劑時(shí),會(huì)選用質(zhì)量好的而且不易揮發(fā),并且容易分散,與膠相容性好的材料。
如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫,氧化鋅選用99.7%間接法的,防老劑選用不遷移反應(yīng)型的防老劑,增塑劑選用低分子少的,純凈度高的油類,而無機(jī)填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過的,這樣都會(huì)減少模具污染的程度和頻次。同時(shí)在配方設(shè)計(jì)各配合劑用量及種類上,適可點(diǎn)到為止,不可多加。硫化速度以快為好。
生產(chǎn)中尤其實(shí)在在硫化過程產(chǎn)生的污染,更是給O型密封圈的生產(chǎn)帶來很大的麻煩。因?yàn)橄鹉z模具在硫化機(jī)中與橡膠共同經(jīng)受熱硫化壓力、溫度、時(shí)間的交聯(lián)反應(yīng)歷程,而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過程中反應(yīng)生成物,粘牢在模具表面,經(jīng)過*的積累,形成難以去除的垢層,之后模腔逐漸被腐蝕,若不及時(shí)清除,形成對(duì)模具的汚染,對(duì)O型圈的品質(zhì)造成嚴(yán)重的影響,直至無法繼續(xù)生產(chǎn)。