軸承用耐酸堿O型圈模具的清理工作

模具除了在制作方面精益求精，對于質量壽命的高標準要求，還有模具的維護和清理工作也是非常重要的。

如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫，氧化鋅選用99.7%間接法的，防老劑選用不遷移反應型的防老劑，增塑劑選用低分子少的，純凈度高的油類，而無機填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過的，這樣都會減少模具污染的程度和頻次。同時在配方設計各配合劑用量及種類上，適可點到為止，不可多加。硫化速度以快為好。

生產(chǎn)中尤其實在在硫化過程產(chǎn)生的污染，更是給O型密封圈的生產(chǎn)帶來很大的麻煩。因為橡膠模具在硫化機中與橡膠共同經(jīng)受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯(lián)反應歷程，而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應過程中反應生成物，粘牢在模具表面，經(jīng)過*的積累，形成難以去除的垢層，之后模腔逐漸被腐蝕，若不及時清除，形成對模具的汚染，對O型圈的品質造成嚴重的影響，直至無法繼續(xù)生產(chǎn)。

軸承用耐酸堿O型圈壓縮恢復率的測定

       在試驗擬訂的條件下，將密封條樣品工作區(qū)域壓縮后，測定其恢復率。

儀器壓縮裝置，能夠分別或同時安裝三個試樣，并按照制造方的設計要求進行壓縮。

測量試樣高度的儀器精度達到+/-0.01mm。

老化箱，為GB/T3512中規(guī)定的老化箱。

經(jīng)過調節(jié)后，從樣品的不同部位裁取長為500mm，短100mm的三個試樣。

程序：樣品在實驗室調節(jié)一天裁取試樣

試驗三個試樣

測量自由高度為a，以mm為單位，精確到+/-0.1mm,將試樣安裝到與實際使用裝配相似的壓縮裝置上。

將工作區(qū)域壓縮至小寬度。

在工作溫度下保持14d

在試驗溫度下回復22h

測量新的自由高度a_1,以mm為單位，精度到+/-0.1mm

記錄壓縮恢復率

后計算平均壓縮率，報告中保留兩位有效位數(shù)

結果的表示

CR=[1-(（a-a_1）)/WR]*100

式中：CR——壓縮恢復率，%；a——自由高度，mm;a_1——實驗結束時的高度，mm;WR——工作壓縮區(qū)域，mm。