濕化機(jī)無(wú)害化處理方式是利用高溫高壓飽和蒸汽，直接與畜禽尸體接觸，將畜禽尸體*置于高溫高壓環(huán)境中，使油脂溶化，蛋白質(zhì)濕熱水解，同時(shí)借助于高溫與高壓，將畜禽尸體內(nèi)攜帶的病原體*殺死的處理方法。處理完成后，將物料(畜禽尸體、屠宰廢棄物、孵化場(chǎng)廢棄物)轉(zhuǎn)化成肉骨粉及油脂，實(shí)現(xiàn)廢棄物細(xì)分式資源化再利用。

工藝參數(shù)：

處理物中心溫度：165℃

壓力：0.7MPa(壓力)

處理時(shí)間：4h（物料不同處理時(shí)間不同）

工藝特點(diǎn)：

  濕化法無(wú)害化處理方式具有處理速度快，殺菌**，不產(chǎn)生二次污染，自動(dòng)化程度高，占用空間小，處理成本低等特點(diǎn)。

 工藝流程：

  1、病死畜禽尸體裝入濕化框內(nèi)，然后通過(guò)推車(chē)放置至化制罐內(nèi)，關(guān)閉化制罐。

  2、操作人員通過(guò)控制中心輸入壓力、溫度和時(shí)間參數(shù)輸入啟動(dòng)命令，操作人員即可離開(kāi)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力和溫度后，對(duì)處理物*滅菌，高溫高壓化制水解，至預(yù)先設(shè)定的時(shí)間后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，蜂鳴式報(bào)警器鳴響提醒。

  3、油水分離：化制完成后，操作員開(kāi)啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關(guān)閉后，利用余壓將油水混合物排入油水分離設(shè)備中，進(jìn)行物理分離，油脂可以作為工用業(yè)油出售，廢水排入動(dòng)物糞便發(fā)酵池或污水處理系統(tǒng)處理。

  4、處理后物料：開(kāi)啟化制罐門(mén)，將化制完畢存有肉骨料的料筐拉出，肉骨料可以作為高效有機(jī)肥的原料。

濕化機(jī)特點(diǎn)

1、操作方便:采用便捷的設(shè)計(jì)理念,操作工人只需很短時(shí)間即可學(xué)會(huì)全部操作流程。

2、性能穩(wěn)定:所有零部件均系認(rèn)證的產(chǎn)品,確保不因配件原因造成損失,鍋內(nèi)升溫

快,溫度均勻*

3、安全性高:壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、鍋門(mén)手動(dòng)放氣閥、安全閥等五級(jí)安全防護(hù)措

施。打造安全的壓力容器設(shè)備

控制精度高控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)精度高的電。氣裝置,使產(chǎn)品質(zhì)量永無(wú)后顧之憂(yōu)。

5、鍋門(mén)設(shè)計(jì):手動(dòng)快開(kāi)門(mén)式設(shè)計(jì),快捷方便。只需1人即可輕松實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén),不會(huì)因停電原因打不開(kāi)罐門(mén)。特制技術(shù)的軸承,耐磨耐用,使用壽命長(zhǎng)。

6、節(jié)約能原:無(wú)害化處理設(shè)備采用新的設(shè)計(jì)方案,可循環(huán)使用,節(jié)約了能原,降低了使用成本,同時(shí)提高了產(chǎn)量

適用于:養(yǎng)殖場(chǎng)、屠宰廠(chǎng)、肉類(lèi)加工廠(chǎng)、食品廠(chǎng)等,目前在病害豬無(wú)害化處理方面應(yīng)用較多。