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蛋白低溫濃縮主要技術(shù)參數(shù)：

1.1工藝技術(shù)參數(shù)要求
1.1.1處理量：5小時(shí)處理完5t解析液，≥1t/h。
1.1.2進(jìn)料解析液比重約1.138。粘度1.18mPa·S，質(zhì)量比3%(m/v)，檢測(cè)方法：HPLC檢測(cè)。
1.1.3濃縮后液體[提供50%濃縮液的粘度。]中含固量要求：粘度：25℃時(shí)9.805mPa·S，45℃時(shí)5.657 mPa·S，質(zhì)量比50%(m/v)，檢測(cè)方法：HPLC檢測(cè)。3.1.4物料易氧化，怕高溫，濃縮溫度不能超過60℃。
1.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.2.1處理能力：≥1t/h ，5小時(shí)處理完5t解析液，配置1臺(tái)較為合理。設(shè)備連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
1.2.5完成液需通過泵打出。
1.2.2 進(jìn)料量：1.064t/h
1.2.3 進(jìn)料濃度：3.0% 出料濃度50.0%
1.2.4 出料溫度：45℃[出料溫度為什么是45℃？]
1.2.5 出料量：64kg/h
1.2.6 真空度：＜-0.09MPa
1.2.7其它如蒸發(fā)器凈重、外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）、二次蒸汽冷凝器冷卻水耗量、設(shè)備總功率等技術(shù)參數(shù)因各廠家的型號(hào)配置不同，技術(shù)參數(shù)也不同，投標(biāo)時(shí)由設(shè)備廠家提供完整的技術(shù)參數(shù)，其中限高5.5m。

蛋白低溫濃縮蒸發(fā)器設(shè)計(jì)功能：

設(shè)備結(jié)構(gòu)以廠家設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)符合連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求，同步完成進(jìn)料、出料，滿足生產(chǎn)工藝要求為基本原則：

1).預(yù)熱、一效蒸發(fā)濃縮

原料通過進(jìn)料泵輸送、依次進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱，然后進(jìn)入一效加熱室加熱，物料在加熱管壁成膜狀分布，向下流動(dòng)，進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)分離。部分形成二次蒸汽由分離器頂部排出，進(jìn)入預(yù)熱器作為熱源，多余二次氣通過冷凝器冷凝回收。完成液通過泵打出。

2).凝結(jié)水的收集

由加熱器及冷凝器中蒸汽凝結(jié)下來的冷凝水，由管道的集中收集到凝結(jié)水罐中，凝結(jié)水罐和真空管路相通，確保凝結(jié)水能順利進(jìn)入凝結(jié)水罐中，由凝結(jié)水泵排出重新利用。

根據(jù)解析液的性質(zhì)，要求濃縮單效降膜蒸發(fā)器能夠在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行低溫（50℃-60℃）濃縮，密封保證較高真空度。

濃縮單效降膜蒸發(fā)器要求故障率低，能耗低，使用維護(hù)成本低。

設(shè)備要求密封，若有泄漏點(diǎn)要有及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理得措施和手段。

設(shè)備自帶與安全相關(guān)的安全防護(hù)措施與手段，要求出現(xiàn)影響安全的異常發(fā)生時(shí)，能自動(dòng)啟動(dòng)保護(hù)措施。

設(shè)備制作符合GMP要求，自身無(wú)衛(wèi)生死角和脫落物，并便于清潔。

成品圖

蛋白低溫濃縮降膜蒸發(fā)器


蛋白低溫二次濃縮器


單效降膜蒸發(fā)器