詳細(xì)介紹
脫色精餾
本實(shí)用新型涉及一種用于溶劑油脫色的精餾塔,包括精餾塔本體,在精餾塔本體內(nèi)自上而下設(shè)有*多孔板、第二多孔板、第三多孔板,在*多孔板和第二多孔板之間填裝有固體吸附劑,組成吸附段,在第二多孔板和第三多孔板之間填裝填料,組成精餾段。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在精餾塔中組合了吸附段和精餾段,*了提高了溶劑油脫色的效率,節(jié)省了大量的吸附劑,從而有效節(jié)省成本。
一、工藝原理 1 精餾原理 l化工生產(chǎn)常需將液體混合物分離以達(dá)到提純或回收有用組分的目的。分離互溶液體混合物有許多種方法,蒸餾是廣泛應(yīng)用的一種方法。 l液體具有揮發(fā)而成為蒸汽的能力。各種液體的揮發(fā)能力不同,因此,液體混合物汽化后所生成的蒸汽組成與原來液體的組成是有差別的,蒸餾就是藉液體混合物中各組分揮發(fā)性的差異而進(jìn)行分離的一種操作。 一、工藝原理 l蒸餾按操作方式可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾及特殊精餾等多種方法。按操作壓力可 分為常壓蒸餾、加壓及減壓(真空)蒸餾。按操作是否連續(xù)可分為連續(xù)精餾和間歇精餾。按原料中所含組分?jǐn)?shù)目可分為雙組分(二元)蒸餾及多組分(多元)蒸餾。 一、工藝原理 l簡單蒸餾:混合液加入蒸餾釜中,加熱至沸騰,產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝后作為頂部產(chǎn)物,在蒸餾過程中釜內(nèi)液體的易揮發(fā)組分濃度將不斷下降,相應(yīng)的蒸汽中的易揮發(fā)組分濃度亦隨之降低。因此,餾出液通常是按不同組成范圍分罐收集的。終將釜液一次排出。所以簡單蒸餾是一個(gè)不穩(wěn)定過程。簡單蒸餾只能使混合液部分地分離,故只適用于沸點(diǎn)相差較大而分離要求不高的場合,或者作為初步加工,粗略地分離多組分混合液,例如原油或煤油的初餾。 一、工藝原理 一、工藝原理 l平衡蒸餾:平衡蒸餾又稱為閃蒸,是一連續(xù)穩(wěn)定過程。原料連續(xù)進(jìn)入加熱器中,加熱至一 定溫度經(jīng)節(jié)流閥驟然減壓到規(guī)定壓力,部分料液迅速汽化,汽液兩相在分離器中分開,得到易揮發(fā)組分濃度較高的頂部產(chǎn)品與易揮發(fā)組分濃度甚低的底部產(chǎn)品。 一、工藝原理 l精餾:若將混合液加熱至沸騰但只令其部分汽化,則揮發(fā)性高的組分,即沸點(diǎn)低的組分(稱 為易揮發(fā)組分或輕組分)在汽相中的濃度比在液相中的濃度要高,而揮發(fā)性低的組分,即沸點(diǎn)較高的組分(稱為難揮發(fā)組分或重組分)在液相中濃度比在汽相中的要高。同理,混合物的蒸汽部分冷凝,則冷凝液中難揮發(fā)組分的濃度要比汽相中的高,反之亦然。多次進(jìn)行部分汽化或部分冷凝以后,終可以在汽相中得到較純的易揮發(fā)組分,而在液相中得到較純的難揮發(fā)組分。 一、工藝原理 l精餾是在塔設(shè)備中進(jìn)行的,可用板式塔亦可用填料塔。汽相和液相在塔板上或填料表面上 進(jìn)行著質(zhì)量傳遞過程。易揮發(fā)組分從液相轉(zhuǎn)移至汽相,難揮發(fā)組分從汽相轉(zhuǎn)移至液相 2 物料平衡 2 物料平衡 l全塔物料衡算:F = D + W (進(jìn)料=塔頂采出+塔底采出) l對某一組分(輕組分):F xF=D xD+W xW l操作中必須保證物料平衡,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量。精餾設(shè)備的儀表必須設(shè)計(jì)為能使塔達(dá)到物料平衡,以便進(jìn)行穩(wěn)定的操作。為了進(jìn)行總體的進(jìn)料平衡,塔頂和塔底的抽出量必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?,進(jìn)料物料不是做為塔頂產(chǎn)品采出,就是作為塔底產(chǎn)品采出,反之亦然。