沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng) 原理
產(chǎn)品優(yōu)點
(1)相較于固定床活性炭吸附濃縮，出口濃度穩(wěn)定。由于轉(zhuǎn)輪始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，故轉(zhuǎn)入吸附區(qū)的沸石會較快轉(zhuǎn)入脫附區(qū)脫附再生，使得吸附區(qū)停留時間短。
(2)采用沸石作為吸附劑，因沸石具有不燃性，相較于煤制/木制活性炭，安全性能好。
(3)高溫脫附，脫附效率高，使高沸點殘留問題迎刃而解。
(4)系統(tǒng)組合緊湊，充分利用熱源，節(jié)省設備投資和運行費用。首先，脫附后的VOCs濃度一般為系統(tǒng)進氣濃度的6~25倍，可達到RTO自持濃度，正常運行中，RTO輔助加熱系統(tǒng)不開啟。其次，利用冷卻風作為脫附風(常溫冷卻風經(jīng)冷卻區(qū)后溫度升到80~110℃)，同時取少量RTO爐膛高溫凈化氣進一步加熱脫附風，達到脫附用溫度，可降低運營成本。
(5)氧化系統(tǒng)采用蓄熱式焚燒技術(RTO)，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有凈化效率高(高達99%以上)、熱效率高(≥95%)、運行成本低等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低運營成本。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng) 原理

工藝流程：

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RTO脫附系統(tǒng) —由四個部分組成：

一、預處理系統(tǒng)

首先通過干式或濕式過濾法，去除廢氣中的細小顆粒，使有機廢氣滿足沸石轉(zhuǎn)輪吸附的潔凈度要求；再通過升溫降濕的方法，使有機廢氣滿足沸石轉(zhuǎn)輪吸附的溫濕度要求；

二、沸石轉(zhuǎn)輪吸附系統(tǒng)

通過風機的作用，將經(jīng)過預處理的有機廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，有機物分子被沸石轉(zhuǎn)輪*的吸附孔捕捉，吸附達標的氣體直接排入煙囪；

三、RTO脫附系統(tǒng)

經(jīng)一段時間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)會吸附飽和，此時，用小股熱（200~230℃）吹掃沸石轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)，將有機物從沸石中脫附出來后通過風機送入RTO高溫（≥750℃）焚燒凈化，使沸石再生，如此循環(huán)；

四、沸石轉(zhuǎn)輪冷卻系統(tǒng)

由于沸石經(jīng)過熱風吹掃脫附后，溫度變高從而無法吸附有機物，此時需要對沸石進行冷卻降溫，使其降到常溫，保證其吸附效率。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng) 原理

適用范圍：
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)適用行業(yè)主要有：表面涂裝業(yè)、木材加工業(yè)、半導體制造業(yè)、電子零組件制造業(yè)、印刷業(yè)、包裝材料制造業(yè)、涂料制造業(yè)、化學材料制造業(yè)、制藥業(yè)、金屬鍛造業(yè)、造紙業(yè)、印刷電路板制造業(yè)、光電材料及元件制造業(yè)、汽車制造業(yè)、航空業(yè)等。