沸石轉(zhuǎn)輪rto裝置處理 直銷
產(chǎn)品優(yōu)點
(1)相較于固定床活性炭吸附濃縮，出口濃度穩(wěn)定。由于轉(zhuǎn)輪始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，故轉(zhuǎn)入吸附區(qū)的沸石會較快轉(zhuǎn)入脫附區(qū)脫附再生，使得吸附區(qū)停留時間短。
(2)采用沸石作為吸附劑，因沸石具有不燃性，相較于煤制/木制活性炭，安全性能好。
(3)高溫脫附，脫附效率高，使高沸點殘留問題迎刃而解。
(4)系統(tǒng)組合緊湊，充分利用熱源，節(jié)省設(shè)備投資和運行費用。首先，脫附后的VOCs濃度一般為系統(tǒng)進氣濃度的6~25倍，可達到RTO自持濃度，正常運行中，RTO輔助加熱系統(tǒng)不開啟。其次，利用冷卻風(fēng)作為脫附風(fēng)(常溫冷卻風(fēng)經(jīng)冷卻區(qū)后溫度升到80~110℃)，同時取少量RTO爐膛高溫凈化氣進一步加熱脫附風(fēng)，達到脫附用溫度，可降低運營成本。
(5)氧化系統(tǒng)采用蓄熱式焚燒技術(shù)(RTO)，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有凈化效率高(高達99%以上)、熱效率高(≥95%)、運行成本低等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低運營成本。

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工藝流程
待處理的大風(fēng)量有機混合廢氣經(jīng)風(fēng)機排出，再經(jīng)過轉(zhuǎn)輪排風(fēng)機動力進入預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，經(jīng)過濾后“相對純凈的有機廢氣”終進入吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質(zhì)被吸附劑*的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，吸附劑達到飽和狀態(tài)，進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。

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適用范圍
1、各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、金屬制品等）；
2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷，包裝印刷等）；
3、各種合成樹脂，橡膠制品，半導(dǎo)體，鋁型材，鍍膜等。