電解鋁廠電解鋁廠除塵器免費現(xiàn)場設(shè)計，電解鋁廠布袋除塵器主要鎖風管式螺旋輸送機、沉降室、磚體外殼、廢氣入口、不銹鋼圈、除塵布袋、彈簧、橫桿和出風口、控制柜、風機、除塵艙室、引風管道、等幾大部件組成。 含塵氣體從進風口進去后，在經(jīng)過擋板時由于慣性作用自然降落，落入灰斗中，而另外一部分沒有自然沉降的空氣就進入中箱體，通過除塵布袋的過濾后，粉塵將會被擋在除塵布袋的外面，而空氣將進入除塵布袋，在進入上箱體，*后排出除塵器外。它是通過吸收爐子在拔灰過程中產(chǎn)生的鋁灰粉塵，將含有鋁灰的粉塵氣體引入圓筒型濾袋，在穿過濾布的空隙時，鋁灰塵粒因慣性、接觸和擴散的作用而被攔截下來。布袋除塵器可清楚粒徑0.1微米以上的塵粒，除塵效率高達99%。氣流壓力損失100~200毫米水柱。根據(jù)除塵布袋的濾料種類不同，可以使用天然纖維或者合成纖維的紡織品或氈織品；由于鋁灰在剛出爐子時的溫度較高，因此我們采用玻璃纖維除塵布袋做過濾材料。

以鋁電解生產(chǎn)原料—氧化鋁為吸附劑，以煙氣中氟化物(主要是氟化氫)為吸附質(zhì)，在設(shè)定的條件下(包括反應(yīng)段固氣比，反應(yīng)時間、煙氣流速等)，氧化鋁與氟化氫混合，在極短的時間內(nèi)完成對氟化氫的吸附，并達到很高的凈化效率。

電解鋁廠除塵器免費現(xiàn)場設(shè)計，首先用活性相對較差的、吸附過氟化氫的氧化鋁(亦稱載氟氧化鋁)與含氟濃度高的鋁電解初始煙氣進行*活性高的氧化鋁對煙氣中剩余的氟化氫進行二次吸附反應(yīng)，從而獲得更高的氟凈化效率。逆向二段干法吸附凈化技術(shù)，優(yōu)化了干法吸附機制，實現(xiàn)了以較低的反應(yīng)段固氣比，取得*氟凈化效率的目的，從而減少了氧化鋁在干法吸附中的循環(huán)次數(shù)，避免多次循環(huán)造成的氧化鋁破碎率高、帶入FE、SI雜質(zhì)增加以及鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)動力消耗大的問題。

除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。