瓶裝含氣蘇打水飲料生產(chǎn)線
瓶裝含氣蘇打水飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹
集中將沖瓶,灌裝,封蓋,縮短了物料與外界接粗時(shí)間,提高了衛(wèi)生條件,生產(chǎn)能力,經(jīng)濟(jì)效益,含氣蘇打水灌裝機(jī)適用于聚酯瓶飲料的灌裝,產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇,采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。
采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。設(shè)有過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者??刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制,卡瓶自動(dòng)停等裝置。采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制,可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制,性能穩(wěn)定,讓操作簡(jiǎn)單,更人性化。氣缸為灌裝動(dòng)力,生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動(dòng)打滑裝置,擰蓋松緊適當(dāng)。
水處理過濾設(shè)備
飲料用水需要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 原始水源經(jīng)過不同途徑過來,所以需要過濾凈化器進(jìn)行過濾消毒,出去水中的大顆粒雜志、懸浮否、污濁,同時(shí)還有去除水中的有機(jī)物和異味。
灌裝機(jī)整機(jī)
沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上,全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料,各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),輕松自如,簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高,效益更大。本機(jī)采用了的日本三菱可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送,與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況,所以自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的必選設(shè)備。
灌裝機(jī)沖洗頭
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī).
灌裝機(jī)灌裝頭
沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對(duì)準(zhǔn)水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。(灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)),當(dāng)灌裝滿時(shí),PLC發(fā)出控制信號(hào),灌裝電磁閥關(guān)閉,停止灌水,灌裝結(jié)束后,靠下一個(gè)水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋,并送至壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動(dòng)壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此,一個(gè)洗灌周期完成。
灌裝機(jī)旋蓋頭
灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。
蘇打水灌裝生產(chǎn)線經(jīng)過簡(jiǎn)單調(diào)整部分零部件,本機(jī)同時(shí)也可用于純水,礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確,設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng),避免飲料的二次污染及氧化;能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求,并配備了CIP清洗系統(tǒng),能對(duì)液缸,管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗;采用人機(jī)界面觸摸屏控制,PLC電腦控制,變頻器控制等技術(shù)。該機(jī)型穩(wěn)定產(chǎn)量達(dá)到一萬瓶每小時(shí),也可達(dá)一萬兩千瓶。
蘇打水灌裝生產(chǎn)線的沖瓶機(jī)構(gòu)整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結(jié)構(gòu),每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料,經(jīng)過加工中心加工而成。每顆螺絲都采用中國(guó)臺(tái)灣:TONG東明。機(jī)械部分采用銅質(zhì)套管,增加耐磨性。 灌裝機(jī)構(gòu)采用的是微負(fù)壓灌裝方式。這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于液位的精準(zhǔn),無論灌裝量為250ml或者是1500ml,都可以實(shí)現(xiàn)滿灌裝。所以這臺(tái)CGF型三合一體機(jī)不僅可以灌水,還可以灌果汁等飲料。 旋蓋頭設(shè)計(jì)為磁選扭力式,對(duì)不同大小、不同螺紋的蓋子進(jìn)行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡(jiǎn)單,只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可。該設(shè)備的蓋器采用的是旋轉(zhuǎn)理蓋方式,速度可達(dá)兩萬瓶每小時(shí)。蓋子儲(chǔ)存在理蓋料斗內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部旋轉(zhuǎn),使蓋子有序排列送至出蓋口。出蓋口為“3”字設(shè)計(jì),可以95%的除去理蓋中出現(xiàn)的反蓋。當(dāng)反蓋被送至出蓋口,蓋口經(jīng)過“3”字槽,由壓縮空氣吹出,送回至理蓋料斗內(nèi)。 此設(shè)備的控制柜為整條流水線操作電控柜。所有單臺(tái)設(shè)備可在控制柜實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、停止。