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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
氣泡酒灌裝生產(chǎn)線介紹
氣泡酒灌裝生產(chǎn)線主要控制環(huán)節(jié)：
一、關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；管道設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量，尤其是添加劑的使用控制；瓶及蓋的清洗消毒；制冷充氣工序的控制；操作人員的衛(wèi)生管理。
1、在線式制冷機(jī)：
(此臺(tái)設(shè)備替代了以往的冷飲水箱、節(jié)能制冷效果好）
壓縮機(jī)：日本大金全封閉蝸旋式
冷凝器：高效銅管鋁翅片式換熱器
風(fēng)機(jī)：多葉片大流量風(fēng)機(jī)（頂排風(fēng)）
蒸發(fā)器：高效不銹鋼板式蒸發(fā)器
壓力控制器：日本
過濾器：丹麥丹佛斯
電磁閥：卡士圖
空氣開關(guān)：丹麥丹佛斯
乙二醇箱：不銹鋼保溫型
乙二醇-飲料換熱器：不銹鋼板式
30P冷水機(jī)比冷飲水箱效果好 （具體安要求定制）
2、高倍混合機(jī)
主要用途與特點(diǎn)
本機(jī)是BV-3000飲料混合機(jī)，用于生產(chǎn)各種含氣飲料（水、 糖漿、二氧化碳）的碳酸
化和比例混合，如檸檬、可le、果汁等汽水，是飲料生產(chǎn)成套設(shè)備中的主要設(shè)備（特別
是中、高檔次飲料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備）。
特點(diǎn)：
1、采用了化工行業(yè)的技術(shù)，氣液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高、能耗低、結(jié)
構(gòu)簡(jiǎn)單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級(jí)離心泵，使整機(jī)性能得到保障。
2、本機(jī)在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動(dòng)角閥，既能精確地調(diào)整混合
例，又能防止糖漿與水相互串流，動(dòng)作靈敏可靠。
3、本機(jī)可方便地調(diào)整含氣量，根據(jù)飲料含氣量的要求，通過適當(dāng)?shù)牟僮鞯燃右哉{(diào)整。
4、本機(jī)設(shè)置完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有動(dòng)作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)連續(xù)、自 動(dòng)化程度
高等優(yōu)點(diǎn)。
5、本機(jī)設(shè)有原位清洗工藝流程，百吉機(jī)械設(shè)計(jì)此臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，可以方便地進(jìn)行化學(xué)
消毒、熱消毒及清水沖洗，符合食品衛(wèi)生法的要求。
二、技術(shù)性能及基本參數(shù)
1、生產(chǎn)能力： 5000kg/h（具體安要求定制）
2、糖漿與水比例調(diào)節(jié)范圍： 1：3~1：10
3、含氣量： （CO2：~H2O體積比）＞3.5
4、混合精度： ≤2%
5、冷凍水入口溫度： 2~5℃
6、冷凍水入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
7、糖漿入口溫度： 2~8℃
8、糖漿入口壓力： 0.01Mpa~0.08MPa
9、二氧化碳入口壓力： 0.7Mpa~0.8MPa
10、二氧化碳純度： ＞99.9%
11、儲(chǔ)水罐、糖漿罐工作壓力： -0.04MPa
12、儲(chǔ)存罐工作壓力： 0.2Mpa~0.5MPa
13、電機(jī)總功率： 4.5kw（具體安要求定制）
14、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）： 2800×1500×2100（具體安要求定制）
15、重量：1400kg（具體安要求定制）
沖洗：沖瓶機(jī)采用插入式噴嘴，可進(jìn)行多次無(wú)菌水沖洗、瀝干，使得無(wú)殘留。
灌裝：灌裝閥采用非接觸式流量計(jì)式定量灌裝，有效防止二次污染。采用進(jìn)口灌裝閥電磁流量計(jì)，計(jì)量精度高；沒置有自動(dòng)假瓶機(jī)構(gòu)，在CIP清洗和SIP滅菌時(shí)自動(dòng)裝上。
旋蓋：落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效地避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。設(shè)有瓶蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。
技術(shù)參數(shù)：
額定產(chǎn)量（500mml) | 3000-4000BPH | 5000-6000BPH | 7000-8000BPH | 8000-9000BPH | 9000-11000BPH |
沖瓶頭數(shù) | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
灌裝頭數(shù) | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
封口頭數(shù) | 6 | 6 | 8 | 10 | 15 |
總功率（KM） | 3.2 | 4.2 | 7.8 | 11 | 12.8 |
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 3019×2010×3260 | 3280×2420×3200 | 4430×2880×3200 | 4650×3200×3200 | 4987×3846×3200 |
產(chǎn)品維護(hù)和保養(yǎng)：
1、酒類灌裝生產(chǎn)線不適用金屬容器和金屬裝蓋，更不能放在金屬臺(tái)面上按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，否則會(huì)損壞機(jī)器。
2、在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲。
3、使用單相三線制電源線，為使操作者安全，務(wù)必使用單相三線制電源插座，工作場(chǎng)所地面必須干燥，以保持絕緣。
4、設(shè)有溫度過熱自動(dòng)保護(hù)功能，當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度過熱時(shí)，機(jī)內(nèi)蜂鳴器長(zhǎng)鳴“異常保護(hù)（PRO.MD.）"黃色指示燈亮，此時(shí)應(yīng)關(guān)斷電源總開關(guān)，待機(jī)內(nèi)冷卻蜂鳴器停止后，再繼續(xù)工作。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關(guān)電源），“準(zhǔn)備（WARMUP）"綠色指示燈不亮?xí)r，請(qǐng)勿按啟動(dòng)按鈕，以免誤觸發(fā)。三合一灌裝機(jī)工作結(jié)束后，請(qǐng)關(guān)掉面板上的電源開關(guān)。
6、配備保險(xiǎn)絲為5A，不可用大于5A保險(xiǎn)代替。
7、內(nèi)有高壓，底板帶電，嚴(yán)禁私自維修，以免人身觸電。
8、使用前如發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)線裸露應(yīng)停止使用三合一灌裝機(jī)，待維修后方可使用。
9、設(shè)備運(yùn)輸、貯存、使用時(shí)不能撞擊、重壓、受潮。
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