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不銹鋼三合一果汁灌裝生產(chǎn)線

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更新時間:2020/08/31 08:53:42瀏覽次數(shù):763

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產(chǎn)品簡介

不銹鋼三合一果汁灌裝生產(chǎn)線-灌裝機(jī)械其結(jié)構(gòu)更加簡單合理,精確度高,操作更加簡便。 設(shè)計(jì)合理,機(jī)型小巧,操作方便, 物料接觸部分均采用304L不銹鋼材料制成合GMP要求。有灌裝量調(diào)節(jié)手柄、灌裝速度可任意調(diào)節(jié),灌裝精度高。 灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。

詳細(xì)介紹

不銹鋼三合一果汁灌裝生產(chǎn)線

果汁飲料灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料,如市面上銷售的果粒橙、藍(lán)莓飲料等,此設(shè)備融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合我國的具體國情,經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。

不銹鋼三合一果汁灌裝生產(chǎn)線

以下對果汁飲料灌裝系統(tǒng)各組成部分做簡要的描述:

原果預(yù)處理系統(tǒng)

①沖浪清洗機(jī):用于清洗原果;

②水果挑選平臺:人工挑選出好的水果,將不合格的去除;

③破碎機(jī):將水果切成小塊,提高出汁率;

④榨汁機(jī);

⑤振動過濾機(jī):去除果汁中的渣子,屬于粗濾;

⑥滅酶器:為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng),或因微生物作用而引起發(fā)酵等腐敗作用,將果汁迅速加熱至80~85℃,經(jīng)過滅酶,并冷卻至55℃以后再加入酶制劑;

⑦酶解罐;

⑧澄清罐:通過加入澄清劑,除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間,澄清劑可在酶解未結(jié)束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清;

⑨立式加壓過濾機(jī):精濾,以得澄清汁。

配料系統(tǒng)

①蒸汽化糖鍋(電加熱化糖鍋費(fèi)電);

②配料罐:按順序加入澄清原果汁與其余添加劑,配置成品飲料;

③雙聯(lián)過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質(zhì);

④真空脫氣機(jī):防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保證果汁飲料質(zhì)量;

⑤高溫瞬時機(jī):時間在幾秒之內(nèi),保持果汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng);⑥冷熱缸:預(yù)熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。

CIP清洗系統(tǒng)

CIP為 clean in place(洗滌定位)或in-place cleaning(定位洗滌)的簡稱。其定義為:不用拆開或移動裝置,即可用高溫、高濃度的洗凈液,對裝置加以強(qiáng)力的作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。

CIP有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)能維持清洗效果;

(2)節(jié)約操作時間和提高工作效率,節(jié)省勞動力和保證操作簡單,節(jié)約清洗用水和蒸汽;

(3)衛(wèi)生水平穩(wěn)定,節(jié)約清洗劑的用量;

(4)生產(chǎn)設(shè)備可大型化,自動化水平高;

(5)增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。

灌裝系統(tǒng)

沖瓶部分主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成,夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn),靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸,依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn),沖洗并滴干,再翻轉(zhuǎn)180°。

灌裝部分主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由卡瓶板送入灌裝機(jī),灌裝卡瓶板托住瓶頸,隨水箱等一起旋轉(zhuǎn),并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動上升打開灌裝閥灌裝,灌裝完后,下降脫離灌裝閥,灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨卡瓶板送出灌裝機(jī)。

封蓋部分由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。由卡瓶板送入,完成卡蓋,旋蓋后由卡瓶板送出。

倒瓶機(jī)

根據(jù)熱灌裝生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)和需要自行研制開發(fā)的熱灌裝生產(chǎn)線設(shè)備,該設(shè)備將灌裝封蓋后的產(chǎn)品側(cè)傾,利用產(chǎn)品自身的高溫,在規(guī)定的時間內(nèi),對瓶蓋進(jìn)行二次,并對瓶蓋的密封墊進(jìn)行軟化,提高瓶蓋和瓶身之間的密封度,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

倒瓶機(jī)(果汁濃漿倒瓶設(shè)備)特點(diǎn)

1、在要求溫度下,約為30~40秒,時間也可根據(jù)需要而做調(diào)整。

2、瓶子傾斜100度確保泡沫在瓶蓋內(nèi);

3、機(jī)架:采用304不銹鋼主體、工程塑料可調(diào)地腳,外觀美觀清潔衛(wèi)生。

4、輸送鏈板:采用進(jìn)口高分子材料耐熱防滑鏈板,保證瓶子運(yùn)行的平穩(wěn)。

5、動力系統(tǒng):主電機(jī)和減速箱,確保整機(jī)性能。

噴淋冷卻機(jī)

采用循環(huán)熱水噴淋,溫水預(yù)冷,冷水冷卻的三段式處理或多段式處理,及冷卻時間根據(jù)用戶需求變頻調(diào)速,自動控制自動化。應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝飲料,果蔬罐頭等食品的常壓巴式,也可用于PET瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。

包裝系統(tǒng):

①燈檢設(shè)備

②吹干機(jī):將瓶身吹干,便于后面的套標(biāo)

③套標(biāo)機(jī)(根據(jù)瓶型,也可用貼標(biāo)機(jī))

④噴碼機(jī):噴印生產(chǎn)日期

⑤全自動膜包機(jī):果汁飲料的集合包裝

 

 

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